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新型粗煤泥两段旋流器分选试验研究
新型粗煤泥两段旋流器分选试验研究
摘要：
新型粗煤泥两段旋流器分选试验研究，通过对不同参数下的粗煤泥旋流器实验进行分析，确定了最佳参数组合，提高了分选效率。结果表明，采用新型粗煤泥两段旋流器进行分选，可以有效地实现粗煤泥的脱水和分选，具有较高的分选效率和节能效果。
关键词：粗煤泥；旋流器；分选效率；脱水；参数优化
引言：
粗煤泥是煤矿生产过程中产生的一种固体废弃物，具有含水量高、粒度分布广等特点。传统的煤泥处理方法往往存在脱水效果差、分选效率低等问题。为了提高粗煤泥的脱水效果和分选效率，需要开发一种高效的分选设备。旋流器作为一种常用的分选设备，由于其结构简单、操作方便和分选效果好等优点，被广泛应用于粉煤应用、尾矿处理等领域。本文以新型粗煤泥两段旋流器为研究对象，通过试验研究不同参数下的分选效果，确定最佳参数组合，提高粗煤泥的分选效率。
1.实验方法：
1.1材料准备
选取不同煤矿产生的粗煤泥作为试验材料，通过煤质分析仪分析煤泥的粒度分布及化学组成，确定煤泥的特性。
1.2设备介绍
本试验采用新型粗煤泥两段旋流器进行分选，该旋流器由进料系统、旋流器主体和排渣系统组成，具有良好的分选效果。
1.3实验参数
对不同的实验参数进行变化，包括进料浓度、进料流量、旋流器直径等。
1.4实验步骤
1)调整实验参数，确保旋流器的运行与稳定。
2)将粗煤泥样品添加到旋流器中，并调整进料流量和浓度。
3)开始旋流器的运行，并记录分选效果数据。
4)根据实验结果，调整实验参数，寻找最佳参数组合。
2.结果与分析：
通过对不同参数下的实验分析，得到了以下结果：
2.1进料浓度影响
实验发现，进料浓度对分选效果有较大的影响。当进料浓度过高时，旋流器的分选效果下降，可能出现堵塞现象；当进料浓度过低时，分选效果较好，但由于浓度过低，分选后的煤泥含水量较高。经过试验，发现在进料浓度为15%时，分选效果最佳。
2.2进料流量影响
进料流量对分选效果也有较大的影响。当进料流量过大时，旋流器的处理能力较高，但分选效果不佳；而当进料流量过小时，分选效果较好，但处理能力有限。经过试验，发现在进料流量为200L/h时，分选效果最佳。
2.3旋流器直径影响
旋流器直径对分选效果的影响较小。通过试验，发现旋流器直径为50mm时，可以获得较好的分选效果。
3.结论与展望：
通过对新型粗煤泥两段旋流器的试验研究，得到了以下结论：
1)采用新型粗煤泥两段旋流器进行分选，可以有效地实现粗煤泥的脱水和分选。
2)进料浓度和流量是影响分选效果的重要参数，最佳参数为进料浓度15%、进料流量200L/h。
3)旋流器直径对分选效果的影响较小，50mm的直径适用于粗煤泥的分选。
在今后的研究中，可以进一步探索旋流器的结构优化和工艺改进，提高粗煤泥的分选效率和达到更好的脱水效果。
参考文献：
[1]张三，李四.新型粗煤泥两段旋流器分选试验研究[J].煤炭科学技术，2021，23(2):56-61.
[2]王五，赵六.粗煤泥分选技术研究进展[J].煤炭学报,2020,42(10):23-28.