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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103302156A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103302156103302156A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201210069603.8(22)申请日2012.03.16(71)申请人上海先欧机床制造有限公司地址201501上海市金山区枫泾工业园区钱明西路2号(72)发明人王金明(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人马家骏(51)Int.Cl.B21D22/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称同异步双旋轮旋压机(57)摘要本发明公开了一种同异步双旋轮旋压机,包括机床底座,所述机床底座的两端分别设置有主轴装置和尾座,所述主轴装置包括主轴电机、与主轴电机连接的主轴、设置在主轴端部的用于固定坯料的芯模;所述尾座上设置有液压夹紧机构,液压夹紧机构的前端设置有顶头;所述机床底座上的左右两边各设置有一组旋轮机构,所述旋轮机构包括十字滑台、设置在十字滑台上的电动刀架、以及设置在电动刀架上的旋轮;两组所述旋轮机构各与一控制器连接。本发明采用两个控制器来控制两组旋轮机构,从而实现两个旋轮独立进退。CN103302156ACN103256ACN103302156A权利要求书1/1页1.同异步双旋轮旋压机,其特征在于,包括机床底座,所述机床底座的两端分别设置有主轴装置和尾座,所述主轴装置包括主轴电机、与主轴电机连接的主轴、设置在主轴端部的用于固定坯料的芯模;所述尾座上设置有液压夹紧机构,液压夹紧机构的前端设置有顶头;所述机床底座上的左右两边各设置有一组旋轮机构,所述旋轮机构包括十字滑台、设置在十字滑台上的电动刀架、以及设置在电动刀架上的旋轮;两组所述旋轮机构各与一控制器连接。2.根据权利要求1所述的同异步双旋轮旋压机,其特征在于,所述主轴电机为伺服电机。2CN103302156A说明书1/2页同异步双旋轮旋压机技术领域[0001]本发明涉及金属旋压技术领域,具体来说涉及一种同异步双旋轮旋压机。背景技术[0002]金属旋压是一种金属塑性成形的加工工艺,它通过旋轮做进给运动,加压于随芯模沿同一轴线旋转的板坯或管坯上,使其产生连续局部塑性成形,成为所需零件的先进成形方法,是一种无切削加工工艺,具有快捷、省力、节能、精度高、表面质量好、材料利用率高、生产成本低和应用范围广等分优点。[0003]数控旋压机能适应加工工件的变化,缩短准备时间和加工时间,提高重复加工精度,降低劳动强度,尤其是对使用者的经验和技能的要求大大降低。[0004]现有的双旋轮旋压机都是同步双旋轮旋压机,或错距旋压机,都是两个旋轮同步进或退。这类旋压机效率一般且缺乏灵活性。当需要异步加工即两个旋轮独立进退,担当不同的旋压功能、要求,提高旋压效率时,该种设备无法实现。发明内容[0005]针对上述问题,本发明提供一种同异步双旋轮旋压机,该旋压机的两个旋轮独立进退。[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:[0007]同异步双旋轮旋压机,其特征在于,包括机床底座,所述机床底座的两端分别设置有主轴装置和尾座,所述主轴装置包括主轴电机、与主轴电机连接的主轴、设置在主轴端部的用于固定坯料的芯模;所述尾座上设置有液压夹紧机构,液压夹紧机构的前端设置有顶头;所述机床底座上的左右两边各设置有一组旋轮机构,所述旋轮机构包括十字滑台、设置在十字滑台上的电动刀架、以及设置在电动刀架上的旋轮;两组所述旋轮机构各与一控制器连接。[0008]在本发明的一个实施例中,所述主轴电机为伺服电机。主轴电机采用伺服电机,能给主轴提供源源不断的动力,保证工件的加工力矩,提高产品质量。[0009]本发明采用两个控制器来控制两组旋轮机构,从而实现两个旋轮独立进退。[0010]本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明[0011]图1为本发明的示意图;[0012]图2为本发明的另一示意图。具体实施方式[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结3CN103302156A说明书2/2页合具体实施例进一步阐述本发明。[0014]如图1、2所示,同异步双旋轮旋压机,包括机床底座3,机床底座3两端分别设置有主轴装置和尾座9。[0015]主轴装置包括主轴电机4、与主轴电机连接的主轴5、设置在主轴端部的用于固定坯料的芯模6。对于旋压机,主轴转速的稳定输出是旋压工艺中非常重要的一环,直接影响到旋压工件的加工精度和粗糙度。原有旋压机的主轴采用变频电机通过机械减速机构带动主轴的旋转或其他类似的机构,结构复杂,并且在加工的过程中涉及到速度变化较大时需要机械换挡,效率太低,