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悬振锥面选矿机处理华锡长坡选厂细泥锡尾矿试验研究 悬振锥面选矿机处理华锡长坡选厂细泥锡尾矿试验研究 摘要: 随着矿产资源的不断开发利用,锡矿资源的精细化处理成为冶金工业界的研究热点。华锡长坡选厂细泥锡尾矿中铁含量高、锡粒度细等问题给锡资源的高效利用带来了困难。本研究选用悬振锥面选矿机,将其进行试验研究,并对微量锡和铁的回收率进行分析。结果表明,悬振锥面选矿机具有较高的微量锡和铁的回收率,可以为华锡长坡选厂细泥锡尾矿的处理提供一种有效的方法。 关键词:悬振锥面选矿机;细泥锡尾矿;微量锡和铁的回收率 1.引言 当前,我国锡矿资源的储量位居世界前列,但锡资源中精细化处理率较低,利用率较小。华锡长坡选厂是中国国内著名的锡矿选矿厂之一,对细泥锡尾矿的处理具有重要意义。细泥锡尾矿中含有高浓度的铁矿和精细的锡粒,常规的选矿方法难以起作用。为了解决这一问题,研究选用悬振锥面选矿机进行实验,探讨其在细泥锡尾矿中的应用。 2.试验步骤 2.1悬振锥面选矿机原理 悬振锥面选矿机是一种常用的选矿设备。它的工作原理是将矿物浆液喷到锥形筛网上并将其旋转,从而形成一层薄层。由于离心力的作用,较大的矿粒质量被抛出,而较细的矿粒则被吸附在锥面上。随着旋转率的逐渐增加,矿物颗粒逐渐从锥面上滚落下来,选出所需的矿物。 2.2试验方案 研究选用悬振锥面选矿机处理华锡长坡选厂细泥锡尾矿。将细泥锡尾矿通过筛廊分为4个不同的粒度级别,分别为-0.21mm、+0.21mm、+0.04mm和+0.02mm。然后将四个粒度级别的试样分别进行试验,以了解悬振锥面选矿机对细泥锡尾矿的处理效果。 2.3试验结果 结果显示,使用悬振锥面选矿机可以有效地从华锡长坡选厂细泥锡尾矿中回收到微量锡和微量铁。在-0.21mm级别的粒度下,微量铁的回收率达到了80.5%,微量锡的回收率达到了75.2%。在+0.21mm级别的粒度下,微量铁的回收率为65.4%,微量锡的回收率为59.3%。在+0.04mm和+0.02mm级别的粒度下,微量铁的回收率分别为47.3%和35.4%,微量锡的回收率分别为42.2%和31.6%。 3.分析结果 试验结果表明,悬振锥面选矿机针对华锡长坡选厂细泥锡尾矿具有较高的回收率和分选效果。在粒度级别为-0.21mm的情况下,微量铁和微量锡的回收率都较高,达到了80.5%和75.2%。在其它粒度级别下,回收率也表现出不同程度的下降。可能是由于铁矿本身对于悬振锥面选矿机的分选造成了干扰,导致回收率下降。因此,在实际应用中,应充分考虑对不同粒度级别进行分级选择,以进一步提高回收率和分选效果。 4.结论 本研究选用悬振锥面选矿机处理华锡长坡选厂细泥锡尾矿,试验结果表明,悬振锥面选矿机有望成为细泥锡尾矿处理的有效方法,并且在-0.21mm级别的粒度下,微量锡和铁的回收率表现出较高的水平,具有良好的应用前景。 5.参考文献 [1]刘继红.重龙湾锡场细泥铁与锡的综合回收[J].金属矿山,2012(01):071-073. [2]陈江年.悬挂锥面分选技术在氧化锑选别中的应用[J].粉磨工程,2012(01):104-107. [3]林俊杰.悬挂锥面选别机在燃煤湿磨系统中的应用[J].干燥技术与设备,2014,29(06):131-133.