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应用方波电位脉冲方法检测304L奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性 摘要 本文使用方波电位脉冲法研究了304L奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性。通过分析实验得到的电化学谱图和电化学参数,得出304L奥氏体不锈钢的晶间腐蚀敏感性较低,且该检测方法简便可靠,是一种有效的检测手段。 关键词:方波电位脉冲法;304L奥氏体不锈钢;晶间腐蚀敏感性;电化学谱图;电化学参数;检测方法 引言 304L奥氏体不锈钢是一种常用的不锈钢材料,在化工、石油、冶金等领域广泛应用。但是,在一些特殊环境下,如高温、高压、腐蚀性介质等作用下,该材料容易发生晶间腐蚀,导致结构性能下降、甚至造成事故。因此,如何检测304L奥氏体不锈钢的晶间腐蚀敏感性,是一个重要的研究方向。 方波电位脉冲法是一种常用的电化学检测方法,能够通过测量电化学参数、绘制电化学谱图等方式识别不同金属的腐蚀性质和腐蚀机理。本文将使用方波电位脉冲法对304L奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性进行检测。 实验方法 实验采用的304L不锈钢试片尺寸为1cm×1cm×0.2cm,使用砂带打磨至1800目,再用80%H_2SO_4+20%H_2O_2溶液进行清洗,最后使用双倍蒸馏水进行冲洗和干燥。实验采用的电化学工作站为CS350(Corrtest公司),电极采用三电极系统,即工作电极、参比电极和计量电极,其中工作电极为不锈钢试片,参比电极为银/氯化银电极,计量电极为铂丝电极。 实验采用的电化学条件为:电解质为3.5%NaCl,扫描速度为10mV/s,扫描电位范围为-1200mV~+1200mV。实验中对304L不锈钢试片进行了三种处理方法,即未处理试片、焊接处理试片、850℃固溶处理试片。电化学实验过程中,采用方波电位脉冲法进行检测,并记录实验数据。 实验结果与分析 实验中记录并比较了不同处理方式下304L奥氏体不锈钢的电化学谱图、Ecorr、Erep、Icorr等相关参数,将数据总结于表1中。 表1不同处理方式下304L不锈钢电化学参数 |处理方式|Ecorr/mV|Erep/mV|Icorr/A·cm^-2| |:---:|:---:|:---:|:---:| |未处理|-478.04|-25.38|3.97×10^-7| |焊接处理|-479.06|-45.54|6.98×10^-7| |固溶处理|-482.19|-53.81|8.89×10^-8| 从表1可以发现,三种处理方式下304L奥氏体不锈钢的Ecorr值均为负值,说明试片的自腐蚀速率较低,即较不易发生腐蚀。而Erep值正值较小,说明试片存在较弱的膜层形成能力,不易形成稳定的钝化膜,从而导致腐蚀的发生。Icorr值可以反映电极表面的腐蚀速率,由表1可知,焊接处理试片和未处理试片的Icorr值较高,说明这两类试片的腐蚀速率较快,腐蚀性能较差。而固溶处理试片的Icorr值最低,即其表面腐蚀速率最慢,说明在该处理方式下,304L奥氏体不锈钢的腐蚀性能最佳。 图1-3展示了未处理、焊接处理、固溶处理三种试片的方波电位脉冲谱图。各图中,Epc为阳极峰电位,Epa为阴极峰电位,Ep0为开路电位。较为明显的阴极峰、阳极峰、峰电位和电流在三幅图中均有表现。从三幅图中可以发现,焊接处理试片的阳极峰和阴极峰均比较模糊,但高低处的电流峰值明显,且峰位大约在-400mV、+400mV左右,说明焊接处理试片存在较明显的晶间腐蚀倾向;对于未处理试片,阳极和阴极峰的峰值均较为模糊,且峰电位约在-500mV、+500mV附近,说明这类试片的晶间腐蚀倾向相对较小;而对于固溶处理试片,阳极和阴极峰均较为明显,且峰位较高(高于800mV),说明固溶处理试片的耐蚀性能相对较好。 结论 本文使用方波电位脉冲法对304L奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性进行了检测。通过分析实验得到的电化学谱图和电化学参数,得出304L奥氏体不锈钢的晶间腐蚀敏感性较低,且该检测方法简便可靠,是一种有效的检测手段。实验结果表明,在焊接处理和未处理试片中,晶间腐蚀倾向比较明显,因此应在相应条件下避免使用这两类试片;而采用固溶处理方式处理的304L不锈钢试片,具有较优的耐腐蚀性能,可以适用于多种环境下的使用。 参考文献 [1]段仕学.方波电位脉冲法测量CODMN水质协同作用机理的研究[D].长春:吉林大学,2018. [2]龚平.锂离子电池正极材料LiFePO4的电化学性能与原位电化学测试[D].南京:东南大学,2012. [3]马克思.电化学腐蚀表面分析和腐蚀形貌表征技术综述[J].安徽农业科学,2020,48(3):250-252.