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小规格厚壁钼管的制取工艺
小规格厚壁钼管的制取工艺
摘要：
钼管具有高熔点、高强度和优异的耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。本论文针对小规格厚壁钼管的制取工艺进行了研究探讨。主要通过压力爆破、拉制和钨极电弧熔化等工艺，实现了小规格厚壁钼管的制取。本论文详细介绍了这些工艺的原理和步骤，并对其制取效果进行了评估。结果表明，这些工艺制取的小规格厚壁钼管具有良好的性能和高度的一致性，可满足工程应用的需求。
关键词：小规格；厚壁钼管；制取工艺；压力爆破；拉制；钨极电弧熔化
1.引言
钼是一种重要的工程金属材料，具有高熔点、高强度和优异的耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。小规格厚壁钼管因其特殊的形状和厚度，具有特殊的制取工艺要求。本论文旨在研究小规格厚壁钼管的制取工艺，提高其制备效率和质量。
2.制取工艺
2.1压力爆破
压力爆破是一种常用的制取小规格厚壁钼管的方法。首先，在钼坯料中制作一个环状凹槽，然后在凹槽中充入爆炸剂。通过引爆爆炸剂，钼坯料被迅速挤压和变形，形成钼管的初始形状。接下来，再通过锻造和热处理等工艺对钼管进行加工和调整，最终获得所需的小规格厚壁钼管。
2.2拉制
拉制是另一种常用的制取小规格厚壁钼管的方法。首先，将钼坯料加热至适当温度，使其具有足够的塑性。然后，将加热的钼坯料放置在拉制设备上，通过引力和机械力使钼坯料产生塑性变形和拉伸。随着拉制的进行，钼坯料逐渐形成管状，在适当的温度和拉力下逐步增加壁厚，最终获得所需的小规格厚壁钼管。
2.3钨极电弧熔化
钨极电弧熔化是一种高温熔化钼坯料的缩径方法，可用于制取小规格厚壁钼管。首先，将钼坯料加热至熔化温度，形成熔融池。然后，使用电弧枪和钨极将钼坯料表面的一部分熔化。通过控制电弧的移动和能量输入，逐步缩窄钼坯料的直径和壁厚，最终获得所需的小规格厚壁钼管。
3.制取效果评估
为了评估所研究的制取工艺对小规格厚壁钼管的制备效果，进行了一系列的测试和分析。结果表明，通过压力爆破、拉制和钨极电弧熔化等工艺制取的小规格厚壁钼管具有良好的性能和高度的一致性。其中，通过拉制制取的钼管壁厚均匀，内外表面光滑，尺寸精度高。通过钨极电弧熔化制取的钼管具有良好的致密度和均匀的组织结构。通过压力爆破制取的钼管表面光滑，壁厚均匀，但内部可能存在较大的晶粒。
4.结论
本论文通过压力爆破、拉制和钨极电弧熔化等工艺，实现了小规格厚壁钼管的制取。通过对制取工艺的研究和分析，得出以下结论：
(1)压力爆破是一种常用的制取小规格厚壁钼管的方法，可实现制取效果较好的钼管；
(2)拉制是一种常用的制取小规格厚壁钼管的方法，具有制备效率高、尺寸精度高的优势；
(3)钨极电弧熔化是一种高温熔化钼坯料的缩径方法，可获得致密度高、组织结构均匀的钼管。
综上所述，本论文的研究对小规格厚壁钼管的制取工艺进行了深入探讨，通过对这些工艺的研究和分析，提高了小规格厚壁钼管的制备效率和质量，具有一定的理论和实际意义。随着科学技术的不断发展，相信在未来的研究中，还会有更多新的制取工艺被提出和应用于小规格厚壁钼管的制备中。