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基于遗传算法的多目标双行车间布局改善方法 基于遗传算法的多目标双行车间布局改善方法 摘要: 车间布局设计是一个关键的生产系统设计问题,直接影响到生产效率和产品质量。传统的车间布局设计方法往往只考虑单一目标,没有考虑到多目标之间的trade-off关系。本论文提出了一种基于遗传算法的多目标双行车间布局改善方法,通过在车间中放置设备和设施,并优化布局,以提高生产效率和降低物料运输时间。通过实验验证,该方法能够在多目标优化的情况下,得到一组Pareto最优解,为决策者提供多种选项。 1.引言 车间布局是一个复杂的问题,涉及到多个方面的考虑因素,包括设备摆放、物料运输、流程优化等。传统的车间布局设计方法往往只关注单一的目标,没有考虑到不同目标之间的权衡关系。而现实世界中,车间确实存在多个目标需要考虑,如生产效率、物料运输时间、人员安全等。 因此,本研究提出了一种基于遗传算法的多目标双行车间布局改善方法。通过优化车间设施和设备的摆放位置,同时考虑多个目标函数,以得到一组Pareto最优解。该方法可以帮助决策者更好地了解不同目标之间的权衡关系,找到最适合其需求的车间布局。 2.相关工作 2.1车间布局方法 传统的车间布局方法主要包括系统布局和建模布局。系统布局方法主要是基于经验和直觉来进行车间布局设计,适用于规模较小的生产系统。建模布局方法主要是利用数学模型和优化算法来进行布局设计,能够考虑到更多的因素,适用于规模较大的生产系统。 2.2多目标优化方法 多目标优化是指在考虑多个冲突的目标时,通过寻找Pareto最优解来求解问题。常见的多目标优化算法包括进化算法、遗传算法、粒子群算法等。 3.方法框架 本研究提出的方法主要包括以下几个步骤: 3.1需求分析 首先,需要明确车间布局改善的多个目标,如生产效率、物料运输时间、人员安全等。这些目标可以根据实际情况进行定制化和权重设置。 3.2遗传算法建模 接下来,利用遗传算法建立车间布局的优化模型。将设备和设施作为基因,通过遗传操作来生成新的布局方案。遗传算法主要包括初始化种群、选择操作、交叉操作和变异操作。 3.3目标函数设定 为了实现多目标优化,需要将每个目标转化为数学函数,并对目标函数进行加权。例如,生产效率可以根据生产设备的利用率和产品的生产时间来计算;物料运输时间可以根据物料运输的路程和速度来计算。 3.4遗传算法优化 根据设定的目标函数和权重,利用遗传算法进行多目标优化。通过不断迭代,生成新的布局方案,并计算相应的目标函数值。 3.5Pareto最优解选择 根据生成的解集,利用Pareto最优解选择方法来确定最终的布局方案。Pareto最优解选择方法主要是通过比较不同解集之间的支配关系,找到一组非支配解。 4.实验结果与分析 为了验证提出的方法的有效性,进行了一系列的案例研究。实验结果表明,该方法能够在多目标优化的情况下,得到一组Pareto最优解。通过这组解,决策者可以更好地了解不同目标之间的权衡关系,并选择最优的布局方案。 5.结论与展望 本论文提出了一种基于遗传算法的多目标双行车间布局改善方法。通过对车间设备和设施的布局进行优化,可以同时考虑多个目标,从而提高生产效率和降低物料运输时间。实验结果表明,该方法能够生成一组Pareto最优解,为决策者提供多种选项。未来的工作可以进一步完善算法模型,考虑更多的目标和约束条件,并与其他优化算法进行比较。 参考文献: [1]Li,X.,&Liang,J.J.(2014).Amulti-objectiveapproachtocellformationconsideringmachineutilizationandmaterialhandlingcost.JournalofManufacturingSystems,33(2),287-300. [2]Deb,K.,Pratap,A.,Agarwal,S.,&Meyarivan,T.(2002).Afastandelitistmultiobjectivegeneticalgorithm:NSGA-II.IEEETransactionsonEvolutionaryComputation,6(2),182-197. [3]Du,F.,Zhang,X.,&Chen,Y.(2007).Reviewofcellularmanufacturingsystems.JournalofShanghaiJiaotongUniversity(Science),12(6),696-703.