消极式开口系统动态特性的测量方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103308270A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103308270103308270A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310217658.3(22)申请日2013.06.04(71)申请人江苏万工科技集团有限公司地址215223江苏省苏州市吴江市菀坪开发路108号(72)发明人周平祝章琛(51)Int.Cl.G01M7/08(2006.01)G01M7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称消极式开口系统动态特性的测量方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种消极式开口系统动态特性的测量方法，通过信号分析仪将正弦信号输入至力锤上的力传感器，用力锤敲击凸轮，综框上的位移传感器、所述力传感器分别通过变送器、电荷放大器将信号输出至所述信号分析仪，信号分析仪将信号分析处理后显示输出。测量消极式开口系统的动刚度和动阻尼，以改进织机工艺参数，提高运动稳定性，延长开口系统部件的使用寿命，提高织机运转率，提高生产效率。CN103308270ACN103827ACN103308270A权利要求书1/1页1.一种消极式开口系统动态特性的测量方法，其特征在于：通过信号分析仪（5）将正弦信号输入至力锤（1）上的力传感器（10），用力锤（1）敲击凸轮（7），综框（6）上的位移传感器（2）、所述力传感器（10）分别通过变送器（3）、电荷放大器（4）将信号输出至所述信号分析仪（5），信号分析仪（5）将信号分析处理后显示输出。2.根据权利要求1所述的消极式开口系统动态特性的测量方法，其特征在于：所述信号分析仪（5）产生的正弦信号分别施加六种频率，六种频率分别对应开口系统的前六阶固有频率。3.根据权利要求1所述的消极式开口系统动态特性的测量方法，其特征在于：所述力锤（1）击打位置位于综框（6）升程的最高位置，在凸轮（7）最大半径处，凸轮转子（8）与凸轮（7）构成凸轮副。4.根据权利要求1所述的消极式开口系统动态特性的测量方法，其特征在于：所述力锤（1）击打位置位于综框（6）升程的中间位置，在凸轮（7）升程或降程中，凸轮转子（8）与凸轮（7）构成凸轮副。5.根据权利要求1所述的消极式开口系统动态特性的测量方法，其特征在于：所述力锤（1）击打位置位于综框（6）升程的最低位置，在凸轮（7）最小半径处，凸轮转子（8）与凸轮（7）构成凸轮副。6.一种消极式开口系统动态特性的测量装置，其特征在于：包括设置在力锤（1）上的力传感器（10）、设置在综框（6）上的若干个位移传感器（2）以及信号分析仪（5）；所述的位移传感器（2）、所述力传感器（10）分别通过变送器（3）、电荷放大器（4）连接至所述信号分析仪（5）。7.根据权利要求6所述的消极式开口系统动态特性的测量装置，其特征在于：所述位移传感器（2）设置于综框（6）两侧的所述侧挡（60）上，探头（20）竖直放置并且紧靠于所述侧挡（60）上缘。8.根据权利要求6所述的消极式开口系统动态特性的测量装置，其特征在于：所述位移传感器（2）设置于综框（6）的上横梁（61）上，位于上横梁（61）的L/4、L/2、3L/4处，探头（20）水平放置并且紧靠于所述上横梁（61）侧面，L表示上横梁（61）总长度。2CN103308270A说明书1/4页消极式开口系统动态特性的测量方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及织机领域的一种测量方法及其装置，具体涉及一种消极式开口系统动态特性的测量方法及其装置。背景技术[0002]开口系统是织机故障率最高的部件，开口系统出现各种的动力学性能问题，究其原因，一是开口系统的动态参数（包括刚度和阻尼）随着运行速度提高和使用时间的推移发生了改变；二是系统的组成有几个柔性部件；回综弹簧、吊综绳和提综绳，柔性部件具有阻尼，可以缓冲振动，但运动的稳定性差，综框升到梭口顶部或降到底部，综框停不下来，在梭口顶部或底部来回振荡，振幅达2毫米。综框不仅在运动方向振荡，更在经纱的运动方向振荡，振幅超过2毫米，经纱断裂就发生在综框区域。[0003]刚度等动态参数与运转频率有关，与系统载荷有关，随着织机速度的提高，消极式开口系统的前几阶共振频率与开口系统运转频率相重叠，尤其在共振区域，消极式开口系统动刚度和动阻尼变得很小，导致开口系统运行品质降低，经纱断裂至使停机，织造效率下降。[0004]消极式开口机构采用滚子摆杆凸轮机构，凸轮作为驱动件，综框的位置取决于凸轮的理论廓线，回综弹簧给综框提供回复力，利用弹簧约束保持凸轮从动件和凸轮的接触。消极式开口系统的振动和稳定性等性能是开口系统最重要的指标，在开口系统的运转频率范围，系统部件振荡剧烈。[0005]消极式开口系统