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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103306037103306037B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201310232532.3CN2275572Y,1998.03.04,CN201459362U,2010.05.12,(22)申请日2013.06.09CN1471490A,2004.01.28,(73)专利权人诸暨市振兴机器制造有限公司审查员殷希地址311835浙江省绍兴市诸暨市店口镇诸暨市振兴机器制造有限公司(72)发明人王德康(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人郑宏帜(51)Int.Cl.D04B15/44(2006.01)D04B27/12(2006.01)(56)对比文件CN2652967Y,2004.11.03,CN2623663Y,2004.07.07,CN203333946U,2013.12.11,CN201605406U,2010.10.13,CN1804170A,2006.07.19,US4004438A,1977.01.25,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种恒涨力输纱装置(57)摘要本发明公开一种恒涨力输纱装置,属于针织机输纱装置结构改进的技术领域,包括由上而下依次安装在轴上的上带轮、换向轮离合器、下带轮、固定架、送线轮,换向轮离合器与轴之间安装有导向套,所述送线轮的内壁上安装有涨力调整螺钉、支撑轴承,与涨力调整螺钉位置相对应的轴外壁上固定有磁钢,且涨力调整螺钉与磁钢之间留有间隙H,支撑轴承安装在轴上。本发明可实现所输送纱线涨力恒定的目的。CN103306037BCN10367BCN103306037B权利要求书1/1页1.一种恒涨力输纱装置,包括由上而下依次安装在轴上的上带轮、换向轮离合器、下带轮、固定架、送线轮,换向轮离合器与轴之间安装有导向套,其特征在于:所述送线轮的内壁上安装有涨力调整螺钉、支撑轴承,与涨力调整螺钉位置相对应的轴外壁上固定有磁钢,且涨力调整螺钉与磁钢之间留有间隙H,支撑轴承安装在轴上。2.如权利要求1所述的一种恒涨力输纱装置,其特征在于:所述送线轮的上端壁体上开设有通孔,涨力调整螺钉安装在通孔内。3.如权利要求1或2所述的一种恒涨力输纱装置,其特征在于:所述磁钢呈圆环状结构。4.如权利要求3所述的一种恒涨力输纱装置,其特征在于:所述涨力调整螺钉设置为一个。5.如权利要求3所述的一种恒涨力输纱装置,其特征在于:所述涨力调整螺钉设置为数个,且沿着送线轮内壁周向均匀分布。2CN103306037B说明书1/3页一种恒涨力输纱装置技术领域[0001]本发明公开一种恒涨力输纱装置,属于针织机输纱装置结构改进的技术领域。背景技术[0002]如图1所示,现有的针织机输纱装置主要包括由上而下依次安装在轴6'上的上带轮1'、换向轮离合器3'、下带轮4'、固定架5'、送线轮7',换向轮离合器3'与轴6'之间安装有导向套2',上带轮1'、下带轮4'、固定架5'与轴6'之间均安装有轴承8',送线轮7'与轴6'相固定。图中带轮驱动装置、纱线、编织装置等未画出。[0003]现有的针织机输纱装置的工作原理如下:[0004]由带轮驱动装置(图中未示)驱动上带轮1'或下带轮4'其中一只转动,根据所选中的上带轮1'或下带轮4'将换向轮离合器3'切换到所选择带轮后,由换向轮离合器3'依次带动导向套2'、轴6'转动,最后由轴6'带动送线轮7'转动,实现纱线的输送功能。[0005]现有的针织机输纱装置主要具有以下缺点:[0006]1.因为输纱装置输出线长度必须与编织装置(图中未示)所需线长度相等,而且输纱装置与编织装置之间每根所输送纱线必须有一定涨力(也可叫拉力),这样所编织布面才会平整。如果所输送多根纱线中涨力不一致,最后会在所编织布面产生质量问题,如布面线有松、紧、凹凸不平、面线歪、斜、布面扭曲等质量问题。[0007]2.输纱装置输出纱线长度与编织装置所需纱线长度是相等的,如果两者之间有不相等,是靠调整带轮驱动装置快、慢来控制上带轮1'或下带轮4'转速,以达到输纱装置与编织装置所需长度。但是在实际生产中很难调整输纱装置转速,因为如果输纱装置转速调整比编织装置快一点点,那么编织装置编织一定时间后,所输送纱线就会松弛,输送纱线有松弛就不能编织,只有重新调整输纱装置转速。如果输纱装置转速调整比编织装置慢一点点,那么编织装置编织一定时间后,所输送纱线就会涨断(拉断),输送纱线有涨断(拉断)就不能编织,只有重新调整输纱装置转速。[0008]3.在正常对每根所输送纱线调整好纱线涨力(拉力)后,如果其中有一根纱线断掉或换新纱线重新接好后,此根纱线涨力与其它几根纱线涨力很难达到一