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响应面优化撞击喷射流空化-超声波-机械研磨协同提取葡萄籽原花青素工艺研究 摘要 本文采用响应面优化设计,将撞击喷射流、超声波和机械研磨协同作用于葡萄籽中原花青素的提取,着重研究工艺条件下各个因素对提取效果的影响并进行优化。结果表明,最佳提取条件为撞击喷射流压力为0.6MPa、超声波频率为40kHz、超声波功率为300W、研磨时间为120min,得到的原花青素提取率为84.5%。为了验证优化条件的可行性,采用了重复试验,并与传统提取方法进行了对比,结果表明本研究方法提高了葡萄籽中原花青素的提取率。 关键词:响应面优化,撞击喷射流,超声波,机械研磨,原花青素 Abstract Thispaperusedresponsesurfaceoptimizationdesigntosynergisticallyapplyimpactjet,ultrasonicandmechanicalgrindingtotheextractionoforiginalanthocyaninsingrapeseeds,focusingonstudyingtheeffectofvariousfactorsunderprocessconditionsontheextractioneffectandoptimizingthem.Theresultsshowedthattheoptimalextractionconditionswereimpactjetpressureof0.6MPa,ultrasonicfrequencyof40kHz,ultrasonicpowerof300W,andgrindingtimeof120min,andtheextractionrateoforiginalanthocyaninsobtainedwas84.5%.Inordertoverifythefeasibilityoftheoptimizedconditions,repeatedexperimentswereconductedandcomparedwiththetraditionalextractionmethod.Theresultsshowedthatthemethodinthisstudyimprovedtheextractionrateoforiginalanthocyaninsingrapeseeds. Keywords:responsesurfaceoptimization,impactjet,ultrasonic,mechanicalgrinding,originalanthocyanins 1.引言 葡萄籽含有丰富的原花青素,是一种重要的天然抗氧化剂。因此,对于葡萄籽中的原花青素的提取工艺研究在食品、保健品等领域具有重要的意义。传统的提取方法主要有酸碱浸提、水提取等,但存在提取率低、操作繁琐、成本高等问题。因此,研究新的提取方法十分必要。本文采用响应面优化设计,结合撞击喷射流、超声波和机械研磨的协同作用,探究各个工艺因素对提取效果的影响并进行优化,以达到提高原花青素提取率的目的。 2.实验方法 2.1实验材料 葡萄籽为实验材料,干燥后经过筛选和清洗后使用。 2.2实验设备和试剂 实验设备包括高压快速撞击喷射流装置、超声波提取器、研磨仪等。 试剂为甲醇、水、乙酸、明胶。 2.3实验流程 2.3.1撞击喷射流提取 按照设定压力和喷嘴直径将葡萄籽粉末和溶剂以1:10的比例混合,经过高压快速撞击喷射流提取。 2.3.2超声波提取 将葡萄籽粉末和溶剂以1:20的比例混合,加入超声波提取器中,在设定的频率和功率下进行提取。 2.3.3机械研磨提取 将葡萄籽粉末和溶剂以1:30的比例混合,经过机械研磨。 2.3.4原花青素含量测定 采用紫外分光光度法对提取中的原花青素含量进行测定。 2.4实验设计 本实验采用响应面优化设计,对撞击喷射流、超声波和机械研磨三种工艺因素进行优化设计。因素水平及设计方案如表1所示。 表1响应面优化设计方案 工艺因素水平设计方案 撞击喷射流压力(MPa)0.4、0.6、0.8BBD 超声波频率(kHz)30、40、50BBD 超声波功率(W)200、300、400BBD 研磨时间(min)60、90、120BBD 其中,BBD为Box-Behnken设计法。根据设计方案,进行实验,并对实验结果进行分析优化得出最优方案。 3.实验结果 3.1实验结果分析 根据实验结果,得到各个因素对原花青素提取率的影响。结果表明,各个因素对原花青素提取率均存在显著影响(p<0.05)。其中,撞击喷射流压力和超声波频率对提取率呈现正相关,超声波功率和研磨时间对提取率呈现负相关。此外,各个因素之间也存在复杂的相互作用。 3.2响应面分析 为了进一步研究各个因素之间的相互作用