一种齿圈式启闭机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103318788A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103318788103318788A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201210080077.5(22)申请日2012.03.23(71)申请人钟晓东地址213179江苏省常州市武进区雪堰镇潘家工业集中区(72)发明人钟晓东(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人路接洲(51)Int.Cl.B66D1/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种齿圈式启闭机(57)摘要本发明涉及一种齿圈式启闭机，用于解决传统的启闭机中齿轮重，并且齿轮的强度和硬度低所带来的一些技术缺陷，现在将以往启闭机上与卷筒法兰相连的大齿轮改为齿圈，并且齿圈采用锻造的工艺制成，将齿圈和卷筒法兰之间通过铰制螺栓相连，使启闭机减轻重量，延长齿轮的使用寿命，提高启闭机各方面的性能，并且外观质量也较好。CN103318788ACN10387ACN103318788A权利要求书1/1页1.一种齿圈式启闭机，其特征在于：包括卷筒(1)、筋板(2)和设置在卷筒(1)两端口处的转轴(3)，所述的转轴(3)和卷筒(1)内壁之间通过筋板(2)连接固定，所述的卷筒(1)端口外壁上固定有卷筒法兰(11)，所述的卷筒法兰(11)上固定连接有齿圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种齿圈式启闭机，其特征在于：所述的齿圈(12)采用锻造方法制成。3.根据权利要求1所述的一种齿圈式启闭机，其特征在于：所述的卷筒法兰(11)与齿圈(12)之间通过铰制螺栓(13)连接固定。2CN103318788A说明书1/2页一种齿圈式启闭机技术领域[0001]本发明涉及一种齿圈式启闭机。背景技术[0002]原启闭机卷筒，大齿轮为铸钢，一边与卷筒法兰通过螺栓连接，并且齿轮内圈与转轴在通过键连接，这样齿轮通过双重连接固定住，这种虽然可以固定的稳定，但是这无疑增加了启闭机的整体重量，使机器变得更加笨重，增加转轴的负担。[0003]大齿轮采用铸钢，易存在缩孔、裂纹、夹砂等影响强度的缺陷，且缺陷所在位置多变，经常在粗车、精车时未发现，直到齿形加工完才显露出来，缺陷严重的影响齿轮强度，必须报废，重新投料铸造加工增加了大齿轮的加工周期，延误了启闭机的交货工期。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种齿圈式启闭机，解决传统启闭机中齿轮重、强度低的技术缺陷。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿圈式启闭机，包括卷筒、筋板和设置在卷筒两端口处的转轴，所述的转轴和卷筒内壁之间通过筋板连接固定，所述的卷筒端口外壁上固定有卷筒法兰，所述的卷筒法兰上固定连接有齿圈。[0006]进一步说，所述的齿圈采用锻造方法制成。锻造质量比铸钢件提高很多，锻造后如有缺陷，则在锻后超声波探伤时即可发现，不会到齿轮全部加工完后才检查出来；锻件能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高。[0007]进一步说，所述的卷筒法兰与齿圈之间通过铰制螺栓连接固定。普通螺栓能承受横向和轴向的载荷，但横向的载荷承受方法主要是靠预紧力矩带来的摩擦力，而铰制孔螺栓也是能承受横向和轴向载荷，横向载荷的承受方法是靠螺栓本身的抗剪强度，它的横向承载能力远高于普通螺栓。[0008]本发明的有益效果是：本发明提供一种齿圈式启闭机，将以往启闭机中与卷筒法兰相连接的大齿轮改为齿圈，有效减轻了齿轮的重量；另外齿圈一改以前铸造的缺陷，现采用锻造的方法制成，使锻造后的齿圈能承受更大的冲击力，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，锻件齿圈加工后比铸钢齿轮制作工序少、结构简单、外观质量好。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的结构示意图；[0011]其中：1、卷筒，2、筋板，3、转轴，11、卷筒法兰，12、齿圈，13、铰制螺栓。具体实施方式[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以3CN103318788A说明书2/2页示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[0013]如图1所示的一种齿圈式启闭机，包括卷筒1、筋板2和设置在卷筒1两端口处的转轴3，转轴3和卷筒1内壁之间通过筋板2连接固定，卷筒1端口外壁上固定有卷筒法兰11，卷筒法兰11通过铰制螺栓13连接有齿圈12，齿圈12采用锻造方法制成。[0014]以往启闭机中与卷筒法兰11相连接的是大齿轮，并且大齿轮还与转轴3相连接，这样使得启闭机整体过于笨重，结构过于复杂，现在将大齿轮改为齿圈12，并且齿圈12通过铰制螺栓13只与卷筒