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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103321692A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103321692103321692A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310090600.7(22)申请日2013.03.20(30)优先权数据13/4250292012.03.20US(71)申请人通用电气公司地址美国纽约州(72)发明人D.E.弗洛伊德D.M.约翰逊(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人肖日松杨楷(51)Int.Cl.F01D25/08(2006.01)F01D25/24(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称隔热装置(57)摘要本发明公开一种隔热装置。所述隔热装置包括:环形外壳,所述环形外壳围绕着涡轮机桨叶级并且在其朝内表面上设有环形凹口;环形护罩,所述环形护罩设置在所述外壳内,以围绕所述涡轮机桨叶级的旋转桨叶尖提供预定间隙,所述护罩包括环形主部件和环形法兰,所述环形法兰从所述主部件的朝外表面延伸并且尺寸适合安装在所述凹口内;以及由多孔材料形成的热障,所述热障插在所述外壳与所述凹口内所述法兰的相对表面之间。CN103321692ACN103269ACN103321692A权利要求书1/2页1.一种隔热装置,其包括:环形外壳,所述环形外壳围绕涡轮机桨叶级、并且在其朝内表面上设有环形凹口;环形护罩,所述环形护罩设置在所述外壳内,以围绕所述涡轮机桨叶级的旋转桨叶尖提供预定间隙,所述护罩包括环形主部件和环形法兰,所述环形法兰从所述主部件的朝外表面延伸、并且其尺寸适合安装在所述凹口内;以及由多孔材料形成的热障,所述热障插在所述外壳与所述凹口内所述法兰的相对表面之间。2.根据权利要求1所述的隔热装置,其中所述凹口具有内径向部分和外径向部分,所述内径向部分具有第一轴向长度,所述外径向部分具有第二径向长度,所述第二径向长度大于所述第一径向长度。3.根据权利要求2所述的隔热装置,其中所述法兰具有T形截面。4.根据权利要求1所述的隔热装置,其中所述相对表面包括:所述外壳和所述罩壳的、法角沿着径向尺寸定向的表面;以及所述外壳和所述罩壳的、法角沿着轴向尺寸定向的表面。5.根据权利要求1所述的隔热装置,其中所述热障连接到所述护罩和所述外壳中的一者。6.根据权利要求5所述的隔热装置,其中所述热障的材料的热膨胀系数(CTE)基本上等于所述护罩和所述外壳中一者的材料的热膨胀系数。7.根据权利要求5所述的隔热装置,其中所述热障的材料用钎焊连接到所述护罩和所述外壳中的所述一者。8.根据权利要求1所述的隔热装置,其中所述热障的材料包括镍基超合金和陶瓷中的一者。9.一种隔热装置,其包括:环形外壳,所述环形外壳围绕涡轮机桨叶级、并且在其朝内表面上设有环形凹口;环形护罩,所述环形护罩设置在所述外壳内,以围绕所述涡轮机桨叶级的旋转桨叶尖提供预定间隙,所述护罩包括环形主部件和环形法兰,所述环形法兰从所述主部件的朝外表面延伸、并且其尺寸适合安装在所述凹口内;以及由多孔材料形成的离散热障阵列,所述离散热障阵列中的每一者都连接到所述法兰,从而插在所述外壳与所述凹口内所述法兰的相对表面之间。10.根据权利要求9所述的隔热装置,其中所述凹口具有内径向部分和外径向部分,所述内径向部分具有第一轴向长度,所述外径向部分具有第二径向长度,所述第二径向长度大于所述第一径向长度。11.根据权利要求10所述的隔热装置,其中所述法兰具有T形截面。12.根据权利要求10所述的隔热装置,其中所述离散热障阵列包括:第一组离散热障,所述第一组离散热障经布置以沿着所述法兰的径向朝外前翼面具有基本上均匀的间隔;第二组离散热障,所述第二组离散热障经布置以沿着所述法兰的径向朝内前翼面具有基本上均匀的间隔;第三组离散热障,所述第三组离散热障经布置以沿着所述法兰的径向朝外后翼面具有2CN103321692A权利要求书2/2页基本上均匀的间隔;以及第四组离散热障,所述第四组离散热障经布置以沿着所述法兰的径向朝内后翼面具有基本上均匀的间隔。13.根据权利要求12所述的隔热装置,其中所述第一组和第三组离散热障分别相对于所述第二组和第四组离散热障在周向上交错排列。14.根据权利要求12所述的隔热装置,进一步包括在所述内径向部分处连接到所述外壳的环。15.根据权利要求9所述的隔热装置,其中离散热障材料包括镍基超合金和陶瓷中的一者。16.一种隔热装置,其包括:环形外壳,所述环形外壳围绕涡轮机桨叶级并且在其朝内表面上设有环形凹口;环形护罩,所述环形护罩设置在所述外壳内,以围绕所述涡轮机桨叶级的旋转桨叶尖提供预定间隙,所述护罩包括环形主部件和环形法兰,所述环形法兰从所述主部件的朝