纸盒成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103317760A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103317760103317760A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310189463.2(22)申请日2013.05.21(71)申请人瑞安市旭腾机械有限公司地址325200浙江省温州市瑞安经济开发区高新路255号(72)发明人方纯洁蔡丰陈理敏朱成金(74)专利代理机构温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237代理人黄肇平(51)Int.Cl.B31B1/00(2006.01)B31B1/62(2006.01)B31B1/74(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图13页附图13页(54)发明名称纸盒成型机(57)摘要一种纸盒成型机。主要解决了现有纸盒制作机构要耗费大量劳动力与时间，导致纸盒的生产成本高，生产效率低，质量差，不能适应现代化生产的问题。其特征在于：所述的贴角机构包括贴角支架、第一导轨，所述的贴角支架上设有四个贴角箱，所述的贴角箱由送纸件和切纸件组成，所述的送纸件中设有送纸导轮和送纸导轨，所述的送纸导轨出口侧面设有上切刀，所述的切纸件中设有动力部和下切块，所述的动力部和下切块连接，所述的下切块上设有贴合槽，所述的下切块有与上切刀接触的第一位置和与上切刀分离的第二位置。该纸盒成型机结构合理，用机械完全代替人工，自动化程度高，降低了纸盒的生产成本，提高了生产效率和产品质量。CN103317760ACN10376ACN103317760A权利要求书1/2页1.一种纸盒成型机，依次包括熔胶机构（1）、面纸涂胶机构（2）、输送机构（3）、对边机构（4）、坯盒换向成型机构（5），所述的输送机构（3）侧面设有贴角机构（6），所述的贴角机构（6）通过传输带与对边机构（4）连接，其特征在于：所述的贴角机构（6）包括贴角支架（61）、第一导轨（62），所述的贴角支架（61）上设有四个贴角箱（63），所述的贴角箱（63）由送纸件（631）和切纸件（632）组成，所述的送纸件（631）中设有送纸导轮（6311）和送纸导轨（6312），所述的送纸导轨（6312）出口侧面设有上切刀（64），所述的切纸件（632）中设有动力部（6321）和下切块（6322），所述的动力部（6321）和下切块（6322）连接，所述的下切块（6322）上设有贴合槽（63221），所述的下切块（6322）有与上切刀（64）接触的第一位置和与上切刀（64）分离的第二位置。2.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的动力部（6321）包括有推拉杆（63211）、连杆（63212）、凸轮（63213）、外壳（63214），所述的外壳（63214）中设有与推拉杆（63211）、连杆（63212）适配的放置槽（632141），所述的推拉杆（63211）与连杆（63212）之间设有复位弹簧（63215），所述的连杆（63212）上设有滚轮（632121），所述的滚轮（632121）与凸轮（63213）接触。3.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的贴角支架（61）中设有输送部（68），所述的输送部（68）中设有主动输送轮（69）、摆臂（610），所述的摆臂（610）上连接有从动输送轮（611），所述的主动输送轮（69）表面与从动输送轮（611）表面接触，所述的贴角支架（61）与摆臂（610）间设有复位弹簧（612）。4.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的坯盒换向成型机构（5）包括换向支架（51），所述的换向支架（51）侧面设有第一输送带（52），所述的第一输送带（52）穿过换向支架（51），所述的第一输送带（52）一侧设有挡板（53），所述的第一输送带（52）另一侧设有一对换向导轨（54），所述的换向导轨（54）上各设有一根滑移条（55），所述的滑移条（55）与换向导轨（54）滑移配合，所述的两根滑移条（55）端部分别设置有相对的第一弹性夹（561）和第二弹性夹（562），所述的弹性夹由弹性座（57）和夹持片（58）构成，所述的弹性座（57）和夹持件（58）之间设有弹性部（59），所述的第一弹性夹（561）和第二弹性夹（562）的夹持片（58）一端相对翘起，所述的第一弹性夹（561）和第二弹性夹（562）的夹持片靠近第一输送带（52）一端的间距大于待夹持的胚盒的宽度，所述的第一弹性夹（561）和第二弹性夹（562）的夹持片远离第一输送带（52）一端的间距小于待夹持的胚盒的宽度。5.根据权利要求4所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的夹持片（58）与弹性座（57）铰接，所述的夹持片（58）的铰接端接近第一输送带（52）。6.根据权利要求4所述的纸盒成型机，其特征