一种灌装机用压塞装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103318818A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103318818103318818A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310234443.2(22)申请日2013.06.13(71)申请人上海东富龙科技股份有限公司地址201109上海市闵行区放鹤路2199号(72)发明人郑效东(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.B67B1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种灌装机用压塞装置(57)摘要本发明涉及一种灌装机用压塞装置，其特征在于：包括固定导向轴及吸塞连接杆，固定导向轴固定在旋转机构上，吸塞连接杆锁紧在联轴块上，吸塞Z型管设于吸塞连接杆上，吸塞头设于吸塞Z型管上，在联轴块的一侧设有凸轮随动器，凸轮随动器在特定的凸轮曲线内移动，带动联轴块、吸塞连接杆及吸塞Z型管一起上下移动。本发明的优点是：提供了一种对层流影响更小，对药品保护性更高的结构。CN103318818ACN1038ACN103318818A权利要求书1/1页1.一种灌装机用压塞装置，其特征在于：包括固定导向轴(2)及吸塞连接杆(6)，固定导向轴(2)固定在旋转机构上，吸塞连接杆(6)锁紧在联轴块(1)上，吸塞Z型管(7)设于吸塞连接杆(6)上，吸塞头(8)设于吸塞Z型管(7)上，在联轴块(1)的一侧设有凸轮随动器(5)，凸轮随动器(5)在特定的凸轮曲线内移动，带动联轴块(1)、吸塞连接杆(6)及吸塞Z型管(7)一起上下移动。2.如权利要求1所述的一种灌装机用压塞装置，其特征在于：在所述联轴块(1)的另一侧设有滚珠轴承(3)。3.如权利要求1所述的一种灌装机用压塞装置，其特征在于：在所述吸塞连接杆(6)上设有气管快速接头(4)。4.如权利要求1所述的一种灌装机用压塞装置，其特征在于：所述吸塞Z型管(7)的两个工艺角α均为30°-60°。2CN103318818A说明书1/2页一种灌装机用压塞装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于灌装机中的压塞装置，属于食品、医药、化妆品包装设备技术领域。背景技术[0002]现有技术中的灌装机压塞装置中，吸塞的结构是盘式或者是直杆型的，这种结构对层流风速和风向的影响较大，从而对药品的保护存在一定的风险，特别是压塞头数量增多时，因为药瓶正上方的零部件越多，层流对药品的保护的效果也越差，从而风险会更大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种对层流影响更小，对药品保护性更高的结构。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种灌装机用压塞装置，其特征在于：包括固定导向轴及吸塞连接杆，固定导向轴固定在旋转机构上，吸塞连接杆锁紧在联轴块上，吸塞Z型管设于吸塞连接杆上，吸塞头设于吸塞Z型管上，在联轴块的一侧设有凸轮随动器，凸轮随动器在特定的凸轮曲线内移动，带动联轴块、吸塞连接杆及吸塞Z型管一起上下移动。[0005]优选地，在所述联轴块的另一侧设有滚珠轴承。[0006]优选地，在所述吸塞连接杆上设有气管快速接头。[0007]优选地，所述吸塞Z型管的两个工艺角α均为30°-60°。[0008]本发明的优点在于：[0009]1、本发明通过轴承在固定的凸轮曲线中运动，完成准确平稳的压塞动作，通过伺服电机带动高精度同步带转动来驱动压塞盘旋转，是电气与机械的完美结合，减少了大量的机械传动，整体小巧，能够最大程度上降低压塞过程中可能出现的风险，更加符合cGMP的要求。[0010]2、本发明中的压塞结构的所有运动，系统集成度高，压塞准确，能有效地降低对层流效果的影响。[0011]3、在本发明中，可通过手动调节压塞头整体高低和快速更换真空吸塞头来实现对不同规格尺寸的瓶子进行全压塞或者半压塞，在卫生级环境中实现快速更换。附图说明[0012]图1为本发明提供的一种灌装机用压塞装置的结构示意图；[0013]图2为吸塞Z型管的结构示意图。具体实施方式[0014]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。3CN103318818A说明书2/2页[0015]如图1所示，本发明提供的一种灌装机用压塞装置包括联轴块1、导向固定轴2、滚珠轴承3、气管快速接头4、凸轮随动器5、吸塞连接杆6、吸塞Z型管7及吸塞头8。固定导向轴2固定在旋转机构上，吸塞连接杆6与吸塞Z型管7连接，并锁紧在联轴块1上，在联轴块1的两侧分别设有凸轮随动器5及滚珠轴承3，凸轮随动器5在特定的凸轮曲线内移动，带动联轴块1、吸塞连接杆6以及吸塞Z型管7一起上下移动。滚珠轴承3则在固定的导向槽内滑动，防止联轴块1左右摆动，实现准确的压塞。