一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103321857A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103321857103321857A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310283675.7(22)申请日2013.07.08(71)申请人国电联合动力技术有限公司地址100000北京市海淀区中关村南大街乙56号方圆大厦16层(72)发明人周文明代海涛刘丹(74)专利代理机构北京方韬法业专利代理事务所11303代理人刘晶婷(51)Int.Cl.F03D11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片(57)摘要本发明涉及一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其叶根部分的横截面外轮廓分为前缘、尾缘、吸力面型线和压力面型线，前缘与尾缘的距离为弦长，所述横截面的最大厚度为弦长的65.0%-75.0%，最大厚度处与前缘的距离为弦长的25%-35%；所述横截面的最大弯度为弦长的0.1%-1.5%，最大弯度处与前缘的距离为弦长的85%-97%；所述前缘的半径为弦长的35.0%-45.0%，所述尾缘的端面厚度为弦长的25%-35%。该翼型开辟了国内相对厚度大于40%的风力机专用翼型的先河，该翼型的应用不但能够增大叶片静刚度而且可以减轻结构重量，成为研制大型高效低成本风力机的重要技术基础。CN103321857ACN1032857ACN103321857A权利要求书1/1页1.一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其叶根部分的横截面外轮廓分为前缘、尾缘、吸力面型线和压力面型线，前缘与尾缘的距离为弦长，其特征在于：所述横截面的最大厚度为弦长的65.0%-75.0%，最大厚度处与前缘的距离为弦长的25%-35%；所述横截面的最大弯度为弦长的0.1%-1.5%，最大弯度处与前缘的距离为弦长的85%-97%；所述前缘的半径为弦长的35.0%-45.0%，所述尾缘的端面厚度为弦长的25%-35%。2.根据权利要求1所述的一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其特征在于：所述最大厚度为弦长的70%，最大厚度处与前缘的距离为弦长的30%，最大弯度为弦长的0.5%，最大弯度处与前缘的距离为弦长的95%，前缘半径为弦长的38.0%，尾缘端面厚度为弦长的31.42%。3.根据权利要求1或2所述的一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其特征在于：所述的压力面型线和吸力面型线为贝兹曲线。2CN103321857A说明书1/3页一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片技术领域[0001]本发明涉及风力发电领域，特别是涉及一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片。背景技术[0002]随着能源和环境问题日益突出，储量丰富、无污染和可再生的风能逐渐受到人们的重视，风电的发展尤为迅猛。无论对于陆上还是海上风电机组，机组容量都在呈现越来越大的趋势，相应地，作为关键部件-叶片的长度也随之从几年前20米左右（1兆瓦机组）增大到60米左右（5兆瓦机组）乃至目前最大75米左右（10兆瓦机组）。然而，叶片长度增加后柔性增大，相应结构刚度大大降低，减弱了其抵抗各种外界载荷影响的能力，也增加了其扫掠塔架的风险，相应机组可靠性降低。另外，叶片大型化同时使自身重量显著增大，导致成本增加，也将给后续运行、安装及维护带来许多问题。为此，国外学者最近提出了一种所谓大厚度翼型设计技术，即将原有叶片靠近叶根和叶中位置翼型最大厚度增加至40%弦长以上，该技术一经提出，就被业界普遍认为是解决上述对大型叶片发展来说至关重要的结构特性问题的可行性方案。因此，如何能创设一种结构刚度高、重量轻的新的大厚度翼型风机叶片,实属当前重要研发课题之一。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，使其结构刚度高、重量减低、风机综合性能提高，从而克服现有的结构刚度低、重量大的不足。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其叶根部分的横截面外轮廓分为前缘、尾缘、吸力面型线和压力面型线，前缘与尾缘的距离为弦长，所述横截面的最大厚度为弦长的65.0%-75.0%，最大厚度处与前缘的距离为弦长的25%-35%；所述横截面的最大弯度为弦长的0.1%-1.5%，最大弯度处与前缘的距离为弦长的85%-97%；所述前缘的半径为弦长的35.0%-45.0%，所述尾缘的端面厚度为弦长的25%-35%。[0005]作为本发明的一种改进，本发明还可通过下述方案实现：[0006]一种大型风机的大厚度钝尾缘翼型叶片，其中，所述最大厚度为弦长的70%，最大厚度处与前缘的距离为弦长的30%，最大弯度为弦长的0.5%，最大弯度处与前缘的距离为弦长的95%，前缘半