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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103323570103323570B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201310302508.2CN101723300A,2010.06.09,(22)申请日2013.07.18CN103028307A,2013.04.10,不详.“GB/T12496.5-1999木质活性炭实(73)专利权人云南玉溪水松纸厂验方法四氯化碳吸附率(活性)的测定”.《中华地址653100云南省玉溪市红塔区大营街办人民共和国国家标准》.2004,第250-251页.事处张建军.活性碳纤维有机废气回收技术在清(72)发明人何金星方建明代金正何金春洁生产中的应用.《中国环保产业》.2008,(第10郭建宏期),(51)Int.Cl.许鹏等.凹版印刷VOCs废气的净化治理联用G01N33/00(2006.01)工艺.《轻工机械》.2009,(第03期),B01D53/04(2006.01)审查员陈永婧(56)对比文件CN102512908A,2012.06.27,CN102323383A,2012.01.18,CN102580461A,2012.07.18,CN102266703A,2011.12.07,CN1973938A,2007.06.06,CN102019127A,2011.04.20,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称一种移动式活性炭吸附器(57)摘要本发明提供了一种移动式活性炭吸附器,活性炭的检测一般是在实验室进行,直观性较差。本发明包括机废气模拟生成装置(40),风机(41),有机废气模拟吸附装置(42),蒸汽发生器(43),冷凝器(44),气液分离器(45),解析储槽(46);以上各部件固定于带万向轮(47)的可移动金属框架(48)内。有机废气模拟生成装置(40)能模拟实际生产条件产生废气,机废气模拟吸附装置(42)包括立式罐体(21)和置于其内的滤筒(28)等。本发明将活性炭的气相吸附检测和有机废气净化回收结合在一起,实现在将活性炭投入工业生产之前,模拟实际生产环境对活性炭进行性能试验和选型,在低成本、低能耗的条件下提高了有机溶剂的回收率。CN103323570BCN103257BCN103323570B权利要求书1/1页1.一种移动式活性炭吸附器,包括通过管道连通的有机废气模拟生成装置(40),风机(41),有机废气模拟吸附装置(42),蒸汽发生器(43),冷凝器(44),气液分离器(45),解析储槽(46),其特征在于:以上各部件固定于带万向轮(47)的可移动金属框架(48)内;有机废气模拟生成装置(40)可以产生类似于生产车间产生的有机废气,通过管道与有机废气模拟吸附装置(42)相连,有机废气模拟吸附装置(42)同时与蒸汽发生器(43)、冷凝器(44)相连,冷凝器(44)与气液分离器(45)相通,气液分离器采用三通结构,分离后的气体管通向蒸汽发生器(43),液体管与解析储槽(46)相通;所述有机废气模拟生成装置(40),包括整体为长方体型的物料间(1),物料间(1)底部开设有进气口(2),顶部开设有排气口(3),正面设有密封门(4),进气口(2)处设有阀门(5);长方体型的物料间(1)内活动安装有凹形加热桶(6),凹形加热桶(6)内盛放有盛装溶剂的物料桶(7),物料桶(7)上方罩设有封头(8),封头(8)上部活动设置有用于溶剂蒸发排出的排气管(9),排气管(9)穿过物料间(1)顶部的排气口(3)通向机废气模拟吸附装置(42),风机(41)安装在排气管(9)上,以使有机废气模拟生成装置(40)排气口附近保持一定负压,并可通过调节加热桶(6)的加热条件和风机(41)的风量来调节产生废气的量;所述有机废气模拟吸附装置(42),包括立式罐体(21)、出气管(23)和蒸汽管(24);立式罐体(21)为顶部开口的圆柱体,开口处外沿设有环状凸棱(30),立式罐体(21)底部接管道,管道上连接有一个三通管,三通管的水平方向连接有机废气模拟生成装置(40)的排气管(9),排气管(9)上沿进气方向依次设有进气阀(25)和气体流量计(26),三通管的垂直方向接溶液收集管(27);立式罐体(21)内盛放有盛装活性炭的滤筒(28),滤筒(28)为比立式罐体(21)稍小的顶部开口的圆柱体,滤筒(28)底部及圆周上的滤网的孔径小于活性炭颗粒的粒径,使活性炭颗粒不能通过滤筒;顶部开口处设有扣合于立式罐体(21)上环状凸棱(30)外面的压块(29),用于安装滤筒(28)时形成支撑,也能在需要更换活性炭方便的将整个滤筒(28)提出;滤筒(28)顶部设有罐盖(31),出气管(23)穿过罐盖(31)上的通孔伸