发热丝绕制机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103341572A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103341572103341572A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310288771.0(22)申请日2013.07.03(71)申请人深圳市米高科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗燕川第一工业区朝阳路10号(72)发明人吴英锐孙文华黄忠文赵匡(51)Int.Cl.B21F3/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称发热丝绕制机(57)摘要一种发热丝绕制机，两根导滑轴(6、10)固定于机架(4)上，滑动体(22)可滑动地装于两根导滑轴(6、10)上，蜗杆(229)、摆杆(232)和发热丝导槽(235)装于滑动体(22)上，第二转轮11可转动地装于机架(4)上，并与六角传动杆(7)连接，六角传动杆(7)可转动地与蜗杆(229)连接，蜗杆(229)与摆杆(232)端部的蜗轮齿啮合，摆杆(232)可转动地装于滑动体(22)上，发热丝导槽235可转动地与摆杆(232)装连。其优点是可使缠绕出来的发热丝反弹小、扭曲小，而且使发热丝内表面与热嘴本体外表面紧密接触，从而有着良好的热传导。这样，该机构节省了工人的操作时间，同时也为热流道系统提供了一种准确率高、质量稳定、使用效果好的发热元件。CN103341572ACN1034572ACN103341572A权利要求书1/1页1.一种发热丝绕制机，包括悬臂防弯调节机构(1)、发热丝导向机构(2)、径向压紧调节机构(3)、缠绕本体(13)、压轮(9)、导滑轴(6)、六角传动杆(7)、悬臂梁(12)、圆台夹(14)和机架(4)，悬臂防弯调节机构(1)固定于悬臂梁(12)端部；径向压紧调节机构(3)装于摆臂梁(5)上；摆臂梁(5)通过铰链结构与机架(4)铰接；发热丝导向机构(2)可往复移动地装于两根导滑杆(6)之间，其特征在于：所述发热丝导向机构(2)包括滑动体(222)、蜗杆(229)、摆杆(232)、发热丝导槽(228)、刻度盘(218)和指针(219)，蜗杆(229)装于滑动体(222)上，能沿六角传动杆(7)来回移动，摆杆(232)装于滑动体(222)上，能绕轴心转动，其一端与蜗杆(229)啮合，另一端固定于发热丝导轨上(228)；两只滑导轮(225、226)装于滑动体(222)上，并与导滑杆(6)的轴向垂直接触。2.根据权利要求1所述的发热丝绕制机，其特征在于：摆杆(232)与刻度盘(18)联结，发热丝导槽(235)与机架(4)的角度(a)通过刻度盘(18)显示。2CN103341572A说明书1/3页发热丝绕制机【技术领域】[0001]本发明涉及将线绕成特殊形状的线材加工方法，特指一种发热丝绕制机。【背景技术】[0002]随着注塑模具技术的日臻成熟，热流道技术的不断发展，效率、成本等因素已经成为企业的新目标。热流道系统是加在模具中的一种能够保持流道处于不断加热的系统，胶料从主射嘴进，经过分流板、热喷嘴，然后从浇口司注进模具型腔。该过程中，热喷嘴必须不断的加热，加热元件的形状是保证热喷嘴工作效率的关键问题。对于一件绕制良好的发热丝，首先缠绕在热嘴本体上的发热丝的内表面需贴紧热嘴本体的外表面，使热量的传导效果良好；然后缠绕的螺距遵循热传递的耦合规律，发热丝缠绕的螺距随着圈数的变化规律由小到大再到小，使被加热的热嘴本体的轴向热量分布均匀(参见图7)。[0003]传统的缠绕工具比较简陋，缠绕出来的发热丝比较粗糙。其方法为，首先利用工具把发热丝缠绕成密集的等螺距的弹簧体，然后利用另一种工具取其首尾圈数，中间的圈数便被拉伸成不同的螺距。此方法主要有几点缺陷：1)具体螺距和圈数把握不准确；2)中间部分发热丝内表面在拉伸的过程中出现扭曲现象，因此不能与热嘴本体有良好的表面接触；3)步骤繁多，效率低。这样缠绕出来的发热丝套在本体上使用效果会打大折扣，甚至会导致热流道工作的过程中出现各种各样的问题。市面上也存在很多其它类型的发热丝缠绕工具，但缠绕出来的发热丝同样也存在类型的缺点。【发明内容】[0004]本发明主要解决的问题是提供一种自动导向式的发热丝绕制机，该自动导向式的发热丝绕制机可根据我们的要求，能准确地绕制出不同螺距的发热丝。该装置能使缠绕出来的发热丝反弹小、扭曲小，而且能使发热丝内表面与热嘴本体外表面紧密接触，从而有着良好的热传导效果。[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种自动导向式的发热丝绕制机，包括悬臂防弯调节机构、发热丝导向机构、径向压紧调节机构、缠绕本体、压轮、导滑轴、六角传动杆、悬臂梁、圆台夹和机架，悬臂防弯调节机构固定于悬臂梁端部；径向压紧调节机构装于