一种预制砖成型装置用压模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103341905A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103341905103341905A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310317074.3(22)申请日2013.07.24(71)申请人长兴华久耐火材料厂地址313117浙江省湖州市长兴县煤山镇尚儒村长兴华久耐火材料厂(72)发明人王学锋(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B28B3/02(2006.01)B28B7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种预制砖成型装置用压模装置(57)摘要本发明涉及一种预制砖成型装置用压模装置，包括机架，活动连接在机架上的活动杆、固定在活动杆底端的压板，所述机架上设有控制活动杆活动的第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间形成便于压模组件活动的间隙，所述机架上设有驱动第一滚轮转动的动力装置，所述机架上设有控制第二滚轮转动的连杆，所述第二滚轮设置在连杆的顶端，所述连杆的中部设有转轴；本发明的优点：通过第一滚轮、第二滚轮控制活动杆在机架上的上下运动，由于重力使活动杆底端设有的压板对预制砖进行敲打压制，有效的降低了操作人员的工作量，保证了压制后的预制砖质量满足要求，操作方便，实用性能好。CN103341905ACN103495ACN103341905A权利要求书1/1页1.一种预制砖成型装置用压模装置，包括机架（1），其特征在于：还包括活动连接在机架（1）上的活动杆（2）、固定在活动杆（2）底端的压板（3），所述机架（1）上设有控制活动杆（2）活动的第一滚轮（4）、第二滚轮（5），所述第一滚轮（4）与第二滚轮（5）之间形成便于活动杆（2）活动的间隙，所述机架（1）上设有驱动第一滚轮（4）转动的动力装置（7），所述机架（1）上设有控制第二滚轮（5）转动的连杆（9），所述第二滚轮（5）设置在连杆（9）的顶端，所述连杆（9）的中部设有转轴（91）。2.根据权利要求1所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述压板的横截面为矩形或圆形或三角形，所述压板（3）的厚度为20mm～30mm。3.根据权利要求2所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：压板（3）顶端的所述活动杆（2）侧壁上设有一圈加强板（31）。4.根据权利要求3所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述加强板（31）的横截面为三角形，所述加强板（31）的厚度为5mm～10mm。5.根据权利要求1所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述活动杆（2）的任一一相对侧壁上设有控制活动杆（2）活动在机架（1）上的导向槽（21），所述机架（1）上设有与导向槽（21）配合的导向杆（11）。6.根据权利要求5所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述导向槽（21）的横截面为U形。7.根据权利要求1所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述第一滚轮（4）通过第一转轴（6）转动连接在机架（1）上，所述动力装置（7）与第一转轴（6）连接，所述动力装置（7）为电机。8.根据权利要求1所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述第二滚轮（5）通过第二转轴（8）转动连接在机架（1）上，所述连杆（9）的横截面为L形，所述连杆（9）的竖直部与第二转轴（8）连接，所述连杆（9）的水平部上设有防滑条。9.根据权利要求1所述的一种预制砖成型装置用压模装置，其特征在于：所述第二滚轮转动后其水平中心线与第一滚轮的水平中心线重合。2CN103341905A说明书1/2页一种预制砖成型装置用压模装置技术领域[0001]本发明涉及一种预制砖成型装置用压模装置。背景技术[0002]现有的水泥窑、高温炉内壁均采用的耐火预制砖进行制作，而现有的预制砖在压制时，均通过榔头等敲打的工具进行压制操作，这样操作工人在操作时费时费力，使用不方便，压制的预制砖质量无法保证要求，实用性能差。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有预制砖用的压制工具操作时费时费力，使用不方便，压制的预制砖质量无法保证要求，从而提供一种预制砖成型装置用压模装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种预制砖成型装置用压模装置，包括机架，活动连接在机架上的活动杆、固定在活动杆底端的压板，所述机架上设有控制活动杆活动的第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间形成便于压模组件活动的间隙，所述机架上设有驱动第一滚轮转动的动力装置，所述机架上设有控制第二滚轮转动的连杆，所述第二滚轮设置在连杆的顶端，所述连杆的中部设有转轴。[0005]优选的，