一种润滑脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103343032A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103343032103343032A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310317153.4(22)申请日2013.07.25(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100029北京市朝阳区惠新东街甲6号(72)发明人卢现菊赵玉贞(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵李玉秋(51)Int.Cl.C10M169/00(2006.01)C10N30/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种润滑脂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种润滑脂，包括：64～91.5质量份的烷基萘基础油；5～18质量份的无机稠化剂；2～10质量份的结构改进剂；0.5～3.0质量份的抗氧剂；1.0～5.0质量份的极压剂。本发明提供的润滑脂组合物含有烷基萘基础油，而且采用的无机稠化剂可以使制备的润滑脂具有优良的胶体安定性和抗流失性能，使润滑脂在高温下不变稀、不流失，同时加入了结构改进剂、抗氧剂和极压剂，制备得到的润滑脂不仅具有优良的油漆兼容性，而且具有良好的耐高温性能，可以应用于汽车、摩托车等高温烤漆烘房链条托轮轴承。CN103343032ACN10342ACN103343032A权利要求书1/1页1.一种润滑脂，包括：64～91.5质量份的烷基萘基础油；5～18质量份的无机稠化剂；2～10质量份的结构改进剂；0.5～3.0质量份的抗氧剂；1.0～5.0质量份的极压剂。2.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，包括70～90质量份的烷基萘基础油。3.根据权利要求1或2所述的润滑脂，其特征在于，所述烷基萘基础油在100℃下的粘度为4mm2/s～30mm2/s。4.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述无机稠化剂选自膨润土和硅胶中的任意一种或两种；所述结构改进剂为醇类化合物和酮类化合物中的任意一种或两种；所述抗氧剂选自烷基酚衍生物抗氧剂和烷基胺衍生物抗氧剂中的任意一种或两种；所述极压剂为硫型极压剂、磷型极压剂和硫磷型极压剂中的任意一种或几种。5.一种润滑脂的制备方法，包括：将烷基萘基础油、无机稠化剂和结构改进剂混合并加热，然后加入抗氧剂，冷却后加入极压剂，研磨使其混合均匀，得到润滑脂；其中，所述烷基萘基础油、无机稠化剂、结构改进剂、抗氧剂和极压剂的质量比为（64～91.5）：（5～18）：（2～10）：（0.5～3.0）：（1.0～5.0）。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烷基萘基础油、无机稠化剂、结构改进剂、抗氧剂和极压剂的质量比为（70～85）：（5～18）：（2～10）：（0.5～3.0）：（1.0～5.0）。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烷基萘基础油在100℃下的粘度为4mm2/s～30mm2/s。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述无机稠化剂选自膨润土和硅胶中的任意一种或两种；所述结构改进剂为醇类化合物和酮类化合物中的任意一种或两种；所述抗氧剂选自烷基酚衍生物抗氧剂和烷基胺衍生物抗氧剂中的任意一种或两种；所述极压剂为硫型极压剂、磷型极压剂和硫磷型极压剂中的任意一种或几种。9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为130℃～200℃，加热的时间为30min～60min。10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述冷却的温度为15℃～30℃。2CN103343032A说明书1/6页一种润滑脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种润滑脂及其制备方法。背景技术[0002]润滑脂是一种固体或半固体的胶体结构，是将一种或多种稠化剂分散在基础油中形成的，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。它具有使用寿命长，供油次数少，不需要经常添加等优点，而经常用于加油困难的摩擦部位；润滑脂还经常用于机械密封，其在摩擦表面上保持能力强，密封性好，因此可以应用于一些密封不严的机械，用于防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。[0003]随着科技的不断发展，润滑剂要应用于一些重负荷、高速、高温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，对润滑脂的要求也越来越严格。这就需要在润滑脂中加入功能添加剂，对其进行改性，使润滑脂可以应用于越来越苛刻的环境中。[0004]当润滑脂应用于汽车工业领域中时，由于目前汽车的油漆工艺已经发展为烤漆，在烤漆工艺中，涂装车间烤漆房的温度为200℃左右，有的甚至达到了260℃，而烤漆房中链条托轮轴承大多需要使用润滑脂润滑，因此，汽车烤漆炉输送轴承所使用的润滑脂，条件非常苛刻，其不仅需要良好的理化性能，如色泽光亮透明