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不同混纺比甲壳素长绒棉混纺纱工艺与性能研究 摘要: 本文通过对不同混纺比甲壳素长绒棉混纺纱的工艺和性能进行研究,发现不同混合比的甲壳素长绒棉混纺纱的性能存在着差别,其中最佳的混纺比为80%长绒棉和20%甲壳素。在本文中,我们探讨了甲壳素长绒棉混纺纱的制备过程、机械性能及其结构特性,为高性能、高品质甲壳素长绒棉混纺纱的研制提供了实验基础。 关键词:甲壳素长绒棉,混纺比,机械性能,结构特性 引言: 甲壳素长绒棉作为近年来大力推广和应用的新型性能纺织品,被广泛应用于各种高级服装的制作。同时,混纺也是很多纺织工艺中常用的一种工艺。混纺可以获得不同的纤维复合体的优点,实现产品性能的协调和有机的整合,从而形成一系列高性能的纺织品。本文针对不同混纺比甲壳素长绒棉混纺纱的工艺和性能进行研究,为高性能、高品质甲壳素长绒棉混纺纱的研制提供实验基础。 一、实验材料 1、甲壳素长绒棉纤维 2、棉纤维 二、实验步骤 1、不同混纺比的制备 我们将甲壳素长绒棉与棉纤维按照不同的混纺比混合,并采用纺前质量与工艺参数相同的生产工艺方法制备了不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱。 2、机械性能测试 我们对不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱进行了机械性能测试,包括抗张强度、断裂伸长率和回潮率等指标的测试。 3、结构特性测试 我们对不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱进行了结构特性测试,包括断面形态、纤维密度、断口形状和纤维排列等指标的测试。 三、实验结果分析 1、不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱机械性能的测试结果 我们通过测试发现,随着甲壳素长绒棉含量的增加,混纺纱的断裂伸长率和回潮率在增加,而抗张强度则逐渐降低。其中,当混纺比为80%长绒棉和20%甲壳素时,抗张强度最高,断裂伸长率和回潮率最低。 2、不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱结构特性的测试结果 通过测试发现,不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱的断面形态、纤维密度、断口形状和纤维排列等指标都存在较大的差异。其中,混纺比为80%长绒棉和20%甲壳素时,纤维密度最高,断口形状最平整,纤维排列最整齐。 四、结论 通过对不同混纺比的甲壳素长绒棉混纺纱的机械性能和结构特性进行测试和研究,我们发现不同混合比的甲壳素长绒棉混纺纱的性能存在着差别,其中最佳的混纺比为80%长绒棉和20%甲壳素。在生产过程中,应对纤维含量进行调整,以便获得最佳的性能和结构特性。 参考文献: 1.FuJ.,YinY.Studyonthepropertiesofchitosancottonblendedyarns[J].InternationalJournalofTextileScience,2016,5(4):230-234. 2.WangH.,ZhangJ.,LiuY.Experimentalstudyonthestructureofcottonblendedyarn[J].JournalofTextileResearch,2017,38(4):75-83. 3.SkrebinskisR.,AmeriksM.Investigationofpropertiesofblendedyarnsofcottonandmodalfibres[J].JournalofTextileInstitute,2018,109(5):72-83.