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《高温吸收式热泵模拟装置研制和试验》科研课题在上海通过技术鉴定
高温吸收式热泵模拟装置研制和试验
摘要：本文介绍了一种高温吸收式热泵模拟装置的设计和试验，该装置具有实验稳定可靠、操作简便、结构紧凑等优点。试验结果表明，该装置可以在高温下实现吸收式热泵运行，为吸收式热泵的研究和应用提供了有力支持。
关键词：高温吸收式热泵；模拟装置；试验
一、引言
吸收式热泵技术是一种利用一个热机组完成制冷和供热的新能源技术，具有环保、节能等优点，广泛应用于工业、商业、家庭等领域。目前，国内对吸收式热泵的研究还处于起步阶段，尤其是在高温条件下的研究相对较少。因此，开展高温吸收式热泵的研究和试验具有重要意义。
本文介绍了一种高温吸收式热泵模拟装置的设计和试验。该装置可以在高温下实现吸收式热泵运行，具有实验稳定可靠、操作简便、结构紧凑等优点。试验结果表明，该装置可以为吸收式热泵的研究和应用提供有力支持。
二、高温吸收式热泵模拟装置设计
1.设计原理及结构
高温吸收式热泵模拟装置主要由吸收器、蒸发器、冷凝器、节流阀、循环泵、热源和冷源等组成，其工作原理如下：
在高温吸收式热泵模拟装置中，循环泵将吸收器中的溶液送入蒸发器中，蒸发器中的水与外界热源接触蒸发，吸收器中冷却剂被水汽吸收，形成浓溶液，经过节流阀降温和膨胀后进入冷凝器，冷却剂放出热量，被外界冷源吸收，形成稀溶液，最后被泵送回吸收器中。
2.设计参数
高温吸收式热泵模拟装置的主要设计参数如下：
吸收器体积：0.4L
蒸发器换热面积：0.035m2
冷凝器换热面积：0.05m2
循环泵流量：1.5L/min
热源温度范围：200℃-400℃
冷源温度范围：40℃-80℃
3.设计流程
高温吸收式热泵模拟装置的设计流程如下：
3.1确定设计参数
根据吸收式热泵的工作原理和要求，确定模拟装置的主要设计参数，包括换热面积、循环泵流量、热源和冷源温度范围等。
3.2设计装置结构
根据各部分参数的要求，设计模拟装置的结构，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、节流阀、循环泵等。
3.3制作原型装置
根据设计图纸和要求，制作高温吸收式热泵模拟装置原型。
3.4调试测试
对制作好的高温吸收式热泵模拟装置进行调试测试，包括流量、温度等各项参数的测试和校准，确保装置的稳定性和可靠性。
三、高温吸收式热泵模拟装置试验
1.试验准备
对高温吸收式热泵模拟装置进行试验前，需要进行以下准备工作：
1）模拟装置各部分的检查和保养；
2）循环泵和节流阀的调试；
3）装置的温度和压力校准。
2.试验过程
通过对高温吸收式热泵模拟装置的试验，可以得到如下结果：
2.1能耗测试
通过测试模拟装置的电耗、加热盘功率等参数，确定实验中所耗能源的量。
2.2换热效果测试
通过测试蒸发器和冷凝器的温度差、换热系数，评估高温吸收式热泵的换热效果。
2.3温度测试
通过测试各部分的温度数据，评估高温吸收式热泵在不同温度下的工作情况。
3.试验结果分析
试验结果表明，高温吸收式热泵模拟装置可以在高温下实现吸收式热泵的运行。通过测试，获得了有关各部分参数的数据，评估了高温吸收式热泵的效能和可靠性。总体上来说，该装置具有实验稳定可靠、操作简便、结构紧凑等优点。
四、总结
高温吸收式热泵技术是未来发展的方向之一，通过对高温吸收式热泵模拟装置的设计和试验，可以为其研究和应用提供有力支持。通过本文介绍的模拟装置，可以得到有关各部分参数的数据，评估高温吸收式热泵的效能和可靠性，并为下一步的研究提供依据。