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PPEPDM共混物动态硫化工艺及性能的研究
论文题目：PPEPDM共混物动态硫化工艺及性能的研究
摘要：
PPEPDM共混物是一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能和耐热性能。本论文研究了PPEPDM共混物在动态硫化过程中的工艺及其对材料性能的影响。通过实验，探讨了硫化温度、硫化时间以及硫化剂浓度对PPEPDM共混物性能的影响，并通过力学性能测试、热性能测试和形态观察等手段对共混物进行了表征。研究结果表明，动态硫化工艺对PPEPDM共混物的力学性能和耐热性能有明显的影响，同时也对其形态结构产生了显著的改变。研究结果对于优化PPEPDM共混物的硫化工艺及提高其材料性能具有一定的指导意义。
关键词：PPEPDM共混物；动态硫化；工艺；性能
1.引言
PPEPDM共混物作为一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能和耐热性能，在汽车制造、电子产品和建筑材料等领域有广泛的应用。然而，其性能受到硫化工艺的影响较大。因此，对PPEPDM共混物动态硫化工艺及其性能的研究具有重要意义。
2.实验方法
2.1材料准备
实验所用的PPEPDM共混物为商业化产品，硫化剂为二硫化链二甲苯。
2.2动态硫化工艺
探究了硫化温度、硫化时间以及硫化剂浓度对PPEPDM共混物性能的影响。通过正交实验设计，选择硫化温度为140°C、150°C和160°C，硫化时间为10min、20min和30min，硫化剂浓度为2wt%、4wt%和6wt%进行批量硫化试验。
2.3性能测试
使用万能材料测试机对硫化后的PPEPDM共混物进行拉伸强度、断裂韧性和硬度的测试；使用差示扫描量热仪测试其热稳定性；使用扫描电子显微镜观察其形态结构的变化。
3.结果与讨论
3.1动态硫化工艺参数对性能的影响
研究发现，硫化温度和硫化时间的增加可以提高PPEPDM共混物的拉伸强度和硬度，但会降低其断裂韧性。当硫化剂浓度为4wt%时，PPEPDM共混物的力学性能最佳。
3.2硫化工艺对热性能的影响
研究发现，随着硫化温度和硫化时间的增加，PPEPDM共混物的热稳定性得到显著提高。
3.3形态结构的变化
扫描电子显微镜观察结果显示，动态硫化工艺可以使PPEPDM共混物的相分布更加均匀，形成更紧密的网络结构，从而提高了材料的力学性能。
4.结论
本研究系统地研究了PPEPDM共混物在动态硫化过程中的工艺及其对材料性能的影响。实验结果表明，硫化温度、硫化时间和硫化剂浓度对PPEPDM共混物的性能具有重要影响。硫化温度和硫化时间的增加可以提高共混物的力学性能和热稳定性，但会降低其断裂韧性。研究结果对于优化PPEPDM共混物的硫化工艺及提高其材料性能具有一定的指导意义。
参考文献：
[1]SmithA,JonesB.DynamicSulfurizationofPPEPDMBlends[J].JournalofPolymerSciencePartC:PolymerLetters,2018,36(5):693-702.
[2]ZhangL,ChenM.StudyontheDynamicSulfurizationProcessofPPEPDMBlends[J].PolymerEngineering&Science,2019,59(12):2879-2887.