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35kv单芯交联聚乙烯电缆终端头频繁烧毁原因分析
35kV单芯交联聚乙烯电缆终端头是电力传输系统中重要的组成部分，其可靠性对电网的稳定运行具有至关重要的作用。然而，在实际应用过程中，由于各种原因，终端头频繁烧毁现象时有发生。针对这一问题，本文将从材料选择、制造工艺、设备运行维护等多个角度进行分析，以期为实际应用提供技术支持。
一、材料选择问题
1.终端头材料问题
终端头是电缆敷设后接收和传递电力、绝缘保护电缆端的设备。由于接头设备处于电力系统中充满潮湿、腐蚀性和高温等严酷的环境，从而对终端头材料的要求也越来越高；如果选择错误，会对终端头的可靠性和使用寿命造成很大的影响。
终端头分为内部和外部终端头，内部终端头由高压绝缘套管、热缩管、屏蔽接头、连接金属元件等部分组成；外部终端头由绝缘外壳、地接头等组成。终端头主要用材料为绝缘材料、硅橡胶和填充材料等。
在材料的选择中，首要考虑的应该是材料的耐高温性。因为，高温会使终端头材料Aging，削弱绝缘材料的绝缘性能。同时，在选择绝缘材料时要注意其耐油性和耐湿性能。对于线缆的绝缘材料通常有：乙烯丙烯橡胶、交联聚乙烯、交联聚氯乙烯、交联聚乙烯醇等，其中交联聚乙烯是目前被广泛使用的一种绝缘材料。
此外，也有一些制造商会添加各种添加剂提高终端头的耐高温性和抗氧化性，如二苯乙烯、环氧树脂等，但需要注意的是添加的成分要经过实验验证后才可以使用。
2.填充材料问题
终端头中的填充材料，其主要作用是填充空隙，增加均质性，提高机械强度和保护绝缘层，制造出高可靠性的终端头。当前通常采用的填充材料为硅橡胶、聚氨脂等，但这些填充材料会因为受到湿度等外界影响而产生变化。因此，填充材料的选择和质量控制是避免终端头频繁烧毁的重要措施。
二、制造工艺问题
1.接头质量问题
一般来说，终端头的接头质量直接影响终端头的可靠性和使用寿命，因此制造厂商应该严格控制接头的质量，严格按照制造标准进行制造。在制造过程中，应该采用相应的工艺流程，保证终端头的接头连接紧密、绝缘性能和机械性能符合要求。
2.工艺问题
制造终端头的过程涉及到接头的焊接，材料的切割和固定等工艺，这些都直接影响终端头的制造质量。制造工艺方面可能存在的问题包括，焊接温度不够高，焊接时重量过度，导致终端头接头部位的焊接不稳定；加热时间过长或不够导致终端头内部的松动，在长期使用过程中接口处变得脆弱等。
3.安装质量问题
在终端头的安装过程中，设备不当的使用往往会导致终端头的损坏。例如，在安装过程中拉动电缆，使用不当的挂钩或绳索捏压终端头，这些都可能导致终端头出现裂缝和烧毁等问题。
三、设备运行维护问题
1.电老化问题
电老化指的是终端头在长期使用中由于电力的作用而逐渐退化烧毁的现象。它受到外界因素的影响，包括电网电压、温度、湿度等等，因此，合理降低电缆运行的电压，增加终端头所在环境的通风性，并使用高耐老化性的材料，可以有效的延长终端头的使用寿命。
2.设备维护问题
终端头的维护不仅包括日常维护，还包括定期或不定期的检查，察看终端头的状态、绝缘层状况等，及时发现问题。在维护中，需要注意终端头周围环境和终端头本身是否存在损耗或磨损等情况，如有异常情况应及时修理或更换。
结论
终端头作为电力传输系统中重要的组成部分，影响着电网的可靠性和稳定性。本文分析了终端头频繁烧毁的原因，应该认真选择绝缘材料和填充材料等，并严格控制制造质量，合理发挥终端头的作用。同时，需要从设备运行维护等多角度入手，针对维护问题进行合理分析，及时发现和解决问题，确保电网的正常运行。