陡河电厂日本850th锅炉高温过热器超温爆管的研究和改进.docx

陡河电厂日本850th锅炉高温过热器超温爆管的研究和改进
随着国家经济的不断发展以及全社会对能源需求的不断增加，电力行业的发展也已经成为国家发展的重要基础。亟待解决的问题之一就是如何降低电厂的故障率，保证电力的可靠性和稳定性。然而在实践中，电厂锅炉设备中由于加热面受到超温的损害所导致的破损事故依然会时有发生。
本文将以陡河电厂日本850th锅炉为例，结合它的超温爆管事故在相关方面进行研究和改进。首先，我们需要了解锅炉高温过热器的基本原理与构造。锅炉高温过热器主要由过热段、升温段、中温再热段以及低温再热段组成。当锅炉工作时，水蒸气在过热器高温区域内不断吸热，从而形成高温高压水蒸气。然而，由于加热面过于薄弱，温度过高，过热器在运行中因受到外力、沉积物和油污等因素的影响，会发生超温爆管事故。
接下来是分析问题的原因。首先，锅炉高温过热器内部的沉积物和污渍会影响水蒸气的流动，阻碍热量的传递，从而使部分加热面温度过高，失去了正常的受力状态。其次，锅炉设备的运行时间长、颗粒物沉积量大，而设备维护和清理不及时，导致堵塞和积累。再次是锅炉的自身结构问题，锅炉高温过热器中的管道结构复杂、受力不均匀，便于产生疲劳变形，从而增加了管道的漏风和变形的风险。
在解决问题的过程中，我们从以下几个方面加以改进。首先，加强锅炉的维护和管理，每年对高温过热器内部进行一次全面的清洗和维护，彻底清除高温过热器中的油污和沉积物。其次，针对沉积物和油污对高温过热器内部的影响，在锅炉能够停机的时候，对设备进行全面的喷雾清洗，确保加热面的畅通。再次，将原有的高温过热器扩容改造成常压再热器，有效控制水蒸气的温度和压力，在保证电站温度和需求的前提下，规避了锅炉高温过热器内部的热应力问题。
综上所述，陡河电厂日本850th锅炉高温过热器超温爆管事故的发生与改进不仅是一个恢复设备正常运行的问题，更是一个深度影响锅炉高效率和技术更新，乃至电力工业的优化发展之问题。电力工业在正常运行中，需要高度关注设备的维护和管理，加强技术更新和人员培养，创新技术及理念，不断提高电厂的效率和安全性水平，为社会的发展做出更大的贡献。