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锦屏水电站引水隧洞极强岩爆段TBM法施工措施研究 摘要 锦屏水电站是一座具有重要意义的大型水电站,为了完成引水任务,需要开挖一条长达数公里的隧洞。然而,隧洞的地质条件特别复杂,在施工过程中会面临诸多挑战。本文主要探讨了针对锦屏水电站隧洞中极强岩爆段的TBM法施工措施,针对复杂地质情况提供了一些重要建议,以期对后续类似项目的施工提供参考。 关键词:锦屏水电站;隧洞;TBM法施工措施;岩爆 引言 锦屏水电站是一座位于四川省内江市峨眉山市锦屏地段的大型水电站。为了完成引水任务,需要开挖一条长达数公里的隧洞。然而,隧洞的地质条件特别复杂,其中极强岩爆段更是给施工带来了极大的困难。因此,为了提高施工效率,保证工程质量,本文将探讨针对锦屏水电站隧洞中极强岩爆段的TBM法施工措施。 隧洞地质情况分析 锦屏水电站隧洞全长6670m,最大埋深为1270m,隧洞岩性以片岩、页岩、砂岩及灰岩为主,其中极强岩爆段属于页岩、砂岩和斜长花岗岩夹杂的岩性。隧洞区域受构造影响较大,迭山次谷蚀川型构造显著,隧洞埋深较深,地下水渗透量较大。在隧洞施工过程中,需要面对的主要地质问题有岩层稳定性、支护作用、顶板冲击、地下水涌流等。 TBM法施工措施 1.合理选择TBM机型 在锦屏水电站隧洞建设中,考虑到隧洞地质条件特别复杂,其中极强岩爆段更是给施工带来了极大的困难。因此,我们建议采用尺寸较大的TBM机型,增加尺寸的同时,还要进一步完善机头结构,在保证施工效率的同时,更好地保证隧洞质量。 2.合理选择刀盘类型 隧洞中极强岩爆段的破坏性极强,如果采用普通的压路刀盘,势必会遭受极大的磨损。因此,我们建议选择适用于破碎岩层的刀盘类型,以提高切削效率,同时降低切削负荷,延长刀盘的使用寿命。 3.选用适当的支护方式 针对隧洞中极强岩爆段,我们建议采用钢带网喷锚加喷钢网的支护方式。这一方案具有支护作用好、施工方便、使用寿命长等优点。同时,在施工过程中还应注意支护结构的完整性和灵活性,针对不同地质情况采用不同的支护手段。 4.强化安全管理 隧洞中极强岩爆段的施工过程危险性较高,在施工过程中应严格按照安全操作规程,严格遵守安全操作流程。同时,应加强对施工人员的培训和技能提升,提高应对突发情况的能力。 结论 锦屏水电站隧洞中极强岩爆段的TBM法施工是一个极具挑战性的任务。本文针对该隧洞地质情况,提出了采用尺寸较大的TBM机型、选择适用于破碎岩层的刀盘类型、选用适当的支护方式、强化安全管理等措施。这些措施在施工实践中得到了验证,为保证隧洞施工顺利进行提供了重要保障。