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综放采场顶板冒落原因分析及控制措施
综放采场顶板冒落原因分析及控制措施
一、综放采场顶板冒落原因分析
综放采场顶板冒落是指在综采过程中，采场的上方顶板出现断裂、冒落的现象。其原因主要有以下几方面：
1.地质条件：地质构造破碎、节理发育、岩层脆弱等因素都会引起顶板的不稳定，易造成顶板冒落。
2.支承条件不佳：综放采场顶板支承条件的不良也是造成顶板冒落的重要原因之一。如支承材料质量差、支承直径小、支架数量不足等，都容易导致顶板的不稳定。
3.采场开拓不合理：开采工艺不当、采动方式不正确，都会导致综放采场顶板受力分布不均，从而加大了顶板冒落的风险。
4.矿压显现不及时：采场周边岩体的应力状态发生变化，如围岩松动、断裂活动等，都会给综放采场顶板的稳定性带来不利影响。
5.采煤机参数调整不当：采煤机参数的不合理调整会导致采场工作面受力不均匀，从而对综放采场顶板稳定性产生不利影响。
二、综放采场顶板冒落控制措施
针对上述原因，可以采取一系列的控制措施来减少综放采场顶板冒落的发生：
1.加强地质勘探，做好岩体监测：通过地质勘探了解地下岩体的状况，然后通过岩体监测来及时发现变形情况，减少岩层断裂和节理的发生，以降低顶板冒落的风险。
2.优化支承设计和选用高质量支承设备：对采场进行合理的支承设计，选用质量可靠的支承设备，有效增加顶板的强度和稳定性，减少顶板冒落的可能。
3.合理开展综采工艺：在采煤工艺上优化综放采场的开拓方式，选择适当的开采参数，通过合理的采动方式和采煤机参数调整，维持采场的稳定性，减少顶板冒落的风险。
4.加强矿压显现监测与预警：通过加强矿压显现的监测和预警，及时发现矿压异常情况，采取相应的措施加强采场支护，防止顶板冒落的发生。
5.加强岩体控制技术：采用岩体控制技术来减少顶板冒落，如预隆爆破、岩体加固、支架补强等，有效减少采场地质条件对顶板稳定性的影响。
6.加强安全教育培训：加强对综放采场作业人员的安全教育培训，提高人员的安全防护意识，加强对顶板冒落危险的认识和预防控制意识，减少人为因素对顶板冒落的影响。
总之，综放采场顶板冒落是一个复杂的问题，需要从地质条件、支承条件、采场开拓、矿压显现、采煤机参数以及人员管理等方面综合入手，采取一系列科学合理的控制措施，从而有效降低综放采场顶板冒落的风险，保证采场的安全生产。