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第二讲木工机床旋转机械故障机理与诊断技术
随着现代工业的发展，木工机床旋转机械在木工加工行业中起着至关重要的作用。但是在长时间的使用过程中，旋转机械也会出现故障，损坏甚至停机的情况。因此，为了提高木工机床旋转机械的稳定性和生产效益，掌握旋转机械故障机理和诊断技术显得尤为重要。
一、旋转机械故障机理
1.传动系统故障
旋转机械的传动系统主要是由机床主轴和传动装置组成。其中，主轴受到负载过大、轴承损坏、误差偏差等原因会导致主轴故障。而传动装置中的齿轮、皮带、联轴器等部件则会因为磨损、断裂、松动和偏移等原因产生故障。
2.轴承故障
轴承是保持旋转机械运转稳定的重要部件。但是，在使用过程中，轴承可能受到过载、磨损、污染和润滑不良等因素使其失效。当轴承受到过载时，可能会导致轴承变形、裂纹、损坏或其它断裂等现象。磨损和污染通常表现为轴承运行不平顺，噪声增加，过热等问题。润滑不良则表现为摩擦力增大，轴承磨损加重等。
3.电机故障
旋转机械动力源都是电机，故障的直接原因往往是电机本身的故障。电机故障的表现有很多种，如电机启动困难、过热、噪声大、震动等。电机的故障通常是由于电路故障、绕组故障、机械损坏或因过载等原因引起的。
二、木工机床旋转机械故障诊断技术
1.点检法
点检法是一种快速的故障排除方法。通过对旋转机械的各部分进行观察、听声、触摸等方法，以检查是否有异常情况出现。点检法的特点是易于操作，但只能诊断表面现象。
2.振动分析法
振动分析法可以通过分析旋转机械在运行过程中产生的振动信号，来确定故障类型的位置和程度。它可以从振动信号的频率和幅值等方面指出机械系统中发生的故障类型和位置。这种方法需要使用专业的振动分析仪器。
3.温度检测法
温度检测法是利用温度变化来诊断旋转机械系统中的故障。旋转机械在运行过程中，如果某一部位发热，表明该部位有可能存在问题。通过对不同部位温度的监测来判断故障在哪个位置出现。
4.油液检测法
油液检测法通常用于诊断机械系统中的润滑油液是否污染或者是否缺少润滑。适用于旋转机械系统中若有泄漏现象或其他液体问题，油液检测法能够精准的定位液体问题具体在哪个部位导致了机械系统故障。
总之，对于木工机床旋转机械而言，仅仅靠点检难以找出一些更加隐蔽的问题。正确认识常见故障类型和介绍出现故障的原因，运用适当的诊断方法和技术，能够使机械系统的运行更加稳定，提高生产效率，降低故障率。