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空心球造孔制备的多孔金属结合剂金刚石砂轮的磨削性能研究 摘要:本文研究了一种新型金刚石砂轮的制备方法,利用空心球造孔制备多孔金属结合剂,将其与金刚石颗粒结合制成金刚石砂轮,并测试了其磨削性能。结果表明,多孔金属结合剂具有良好的润滑性和散热性能,使得金刚石砂轮的磨削效果和寿命得到了提高。 关键词:空心球造孔;多孔金属结合剂;金刚石砂轮;磨削性能 一、引言 金刚石砂轮是一种重要的磨削工具,广泛应用于机械加工、电子和光学等领域。与传统的氧化铝和碳化硅砂轮相比,金刚石砂轮具有优异的耐磨性和热稳定性,在高温、高压和高速条件下表现出出色的磨削效果和寿命。 然而,金刚石砂轮也存在一些问题,如易结块、易燃爆等,同时制备过程中也存在一定的技术难度和成本问题。因此,研发新型金刚石砂轮的制备方法具有重要的理论和应用意义。 本文通过利用空心球造孔制备多孔金属结合剂,结合金刚石颗粒制备金刚石砂轮,并测试了其磨削性能。 二、制备方法 1.空心球造孔法 空心球造孔是一种新型的多孔金属结合剂制备方法,其原理如图1所示。 (图1) 方法步骤如下: (1)将多孔金属粉末和高分子树脂按一定比例混合均匀。 (2)将混合物注入预制的空心球中,通过热处理和气体冲压法将球壳从中间挤压出来,形成多孔金属结合剂。 2.金刚石砂轮制备 金刚石砂轮是将金刚石颗粒固定在基材上的磨削工具,结合剂的性能直接影响砂轮的磨削性能。将多孔金属结合剂与金刚石颗粒混合均匀,加入适量的树脂和硬化剂,搅拌混合后浇注模具中振实,待固化后进行后续处理,制成金刚石砂轮。 三、实验结果 采用自行设计的磨削实验平台,测试了多孔金属结合剂金刚石砂轮的磨削性能。实验过程中,对比了传统的金刚石砂轮和多孔金属结合剂金刚石砂轮的磨削效果。实验结果如表1所示。 (表1) 从实验结果可以看出,多孔金属结合剂金刚石砂轮具有良好的磨削效果和寿命。与传统的金刚石砂轮相比,多孔金属结合剂金刚石砂轮在磨削压力大和磨削温度高时表现更加出色。 四、结论 本文研究了一种新型金刚石砂轮的制备方法,利用空心球造孔法制备多孔金属结合剂,将其与金刚石颗粒结合制成金刚石砂轮,并测试了其磨削性能。实验结果表明,多孔金属结合剂具有良好的润滑性和散热性能,使得金刚石砂轮的磨削效果和寿命得到了提高。该方法具有简单、稳定、低成本等优点,是一种有潜力的新型金刚石砂轮制备方法。