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石灰石—石膏湿法脱硫浆液氟化铝络合原因分析及对策
石灰石—石膏湿法脱硫是目前广泛使用的一种脱硫技术，其中重要的一步是将氟化铝添加到脱硫浆液中形成络合物，以提高脱硫效率。然而，这种技术在操作过程中，经常会遇到氟化铝络合效率不高的问题，影响脱硫效果。本文主要分析造成氟化铝络合效率不高的原因，并提出相应的对策。
造成氟化铝络合效率不高的原因主要有以下几点：
首先，pH值的影响。当脱硫浆液的pH值过高或过低时，会对氟化铝络合产物的形成造成不利影响。实验结果表明，当pH值为4.5时，氟化铝的络合效率最高。因此，控制脱硫浆液的pH值非常重要。
其次，氟化铝的添加速度。当氟化铝的添加速度过快时，会造成氧化铝的析出，从而影响氟化铝的络合效率。因此，应该控制氟化铝的添加速度，避免过快或过慢。
此外，氧化铁和铝的存在也会对氟化铝的络合效率造成影响。当脱硫浆液中存在较多的氧化铁和铝离子时，会干扰氟化铝的络合，降低络合效率。
针对上述问题，我们可以采取以下对策：
首先，控制脱硫浆液的pH值。对于pH过高或过低的脱硫浆液，应该采取调节的措施。例如，对于pH过高的脱硫浆液可以加入酸性物质，降低pH值。
其次，控制氟化铝的添加速度。这需要在实际操作中认真掌握，不断调整添加速度，避免过快或过慢。
此外，可以通过加入一些化学药剂来促进氧化铁和铝的沉淀，降低它们的浓度，从而减少对氟化铝络合的干扰。
总之，石灰石—石膏湿法脱硫是一种非常有效的脱硫技术，而氟化铝的添加是其中至关重要的一步。只有掌握了造成氟化铝络合效率不高的原因，并采取相应的对策，才能更好地利用这种技术，提高脱硫效率。