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溴化锂高温吸收式热泵降膜式发生器传热传质的理论与实验研究
引言
热泵技术是一种高效节能的空气调节系统，但传统的热泵系统存在能耗高、环境污染和工作稳定性差等问题。近年来，溴化锂高温吸收式热泵作为一种新兴的绿色热泵技术备受研究关注。其中，降膜式发生器作为高温吸收式热泵中的关键器件，其传热传质性能对整个系统的工作效率起着决定性作用。因此，对降膜式发生器的传热传质性能进行理论和实验研究，有助于探索其优化设计及实际应用。
理论分析
降膜式发生器中，液体吸收剂由上部储液器流入下部液槽，从降膜式发生器壳体内齿形状流道的进口处流入，经过降膜式发生器壳体内的板状换热器的换热作用后，进入吸收器并反流回液槽，流回储液器，整个热循环被完成。
根据传热学的原理，降膜式发生器中换热器的热传递过程可以采用整体传热系数进行描述，即：
Q=U×A×ΔT
其中，Q表示换热器的传热功率，U表示整体传热系数，A表示换热面积，ΔT表示热交换器的平均温度差。
降膜式发生器中，液相传热系数与气相传热系数存在明显差异。在低气速条件下，液相传热系数会随着空气流速的增加而增加，超过气体的传热系数，导致整个过程的传热系数降低。因此，在设计降膜式发生器时，应根据其在实际工作过程中的特性，合理控制气速，达到最佳的热传递效果。
实验验证
为了验证理论模型的准确性，需要进行实验验证。在实验中，利用降膜式发生器通道和冷凝器通道，以氨气和水分别作为工质，通过质量流量控制阀控制液和气流量，分别在不同的气速下进行传热和传质性能测试。
通过实验可以得出：在液、气流质量比为2、15时，氨气在空气速度为0.26m/s时传热效果最佳，水在空气速度为0.23m/s时传热效果最佳。通过分析实验数据，可以得出降膜式发生器的传热效果受气速大小的影响很大，应根据实际情况进行合理选择。
结论
本文从溴化锂高温吸收式热泵降膜式发生器的热传递方面进行了理论和实验研究，得出以下结论：
1.降膜式发生器的热传递性能与设计中的气速大小密切相关，应根据实际情况进行合理选择。
2.在同等条件下，水的传热性能较好，但溴化锂的吸收性能更好。
3.通过合理的空气速度控制，可优化降膜式发生器的传热传质效果，提高热泵系统的工作效率。
因此，在实际应用中，应根据具体情况进行合理选择和优化设计，以提高热泵技术的效率和节能性。