水平钢筋窄间隙焊接技术.doc

水平钢筋窄间隙焊接技术焊接原理水平钢筋窄间隙焊接是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内在两个钢筋端头之间留出一定的间隙然后采用手工电弧焊连续焊接使焊条熔化金属填满间隙将两端钢筋结合成一体的焊接工艺（图3-26-l）。这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接。焊接设备1.焊接电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机其二次电流的容量应不小于300A。2.焊接模具：主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成（图3-26-2）。铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配一般一种模具只宜用于两种直径的钢筋焊接。3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具。焊接工艺焊接初期将焊条在引弧板引弧后迅速插入间隙底部一侧钢筋端部待充分熔透根部使熔池金属超过l/2的问隙时移至底部另一侧钢筋端部重复上述动作使熔池金属连成一体。必要时可交替运弧完成打底焊缝（图-3-26-3a）。焊接中期根据间隙处钢筋部状态焊条可左右前后运弧连续施焊使熔池金属充填至4/5高度（图3-26-3b）。焊接末期逐渐扩宽焊缝可改连续焊为断续焊直至完成盖面焊缝（图3-26-3c）。焊接参数选择水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。上述参数随钢筋直径的大小而变化。焊接参数的选择见表3-26-1。水平钢筋窄间隙焊接时的焊接参数表3-26-1焊接注意事项焊条的选用必须与钢筋强度等级相适应。焊接前焊条需在烘干炉中经250℃烘熔2h后放保温筒内备用。钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后方可焊接。选择适当的焊接参数采用短弧施焊以避免产生气孔缺陷。电弧移至钢筋边缘时应减慢运弧速度以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中避免产生夹渣缺陷。电弧移至钢筋表面时宜稍停片刻可改连续焊为断续焊避免产生过热缺陷。接头焊缝力求饱满、匀称外形呈鼓状纵剖面呈倒铁轨形。焊缝宜高出钢筋表面2~3mm但不宜大于3mm并平缓过渡至钢筋表面（图3-26-4）。每批钢筋正式焊接前须进行现场焊接试验。质量检验质量检验包括外观检查和机械性能试验两部分。l1.外观检查应逐个进行并符合下列要求：!焊缝饱满不得有裂纹和深度大于0.5mm的咬边；l钢篇接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径同时不：；＼噩结』区母者得大于2mm；钢筋接头处的弯折不得大于4。。外观检x…查不合格的接头应切除热影响区后重焊或参照《钢图3-26.4窄间隙焊接筋焊接及验收规程》中帮条焊补强的规定执行。接头纵剖面图2.应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验。如有必要再抽取3个试件做冷弯一般构筑物每300个同级别、同直径的钢筋接头作为一批；现浇混凝土框架结构每一个楼层或施工区段以300个同级别、同直径的焊接接头作为一批不足300个时仍作为-批。拉伸试验结果应符合下列要求：至少有2个试件断于焊缝之外且呈延性断裂；若断于焊缝或热影响区其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值。当检验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时应再取6个试件进行复验。复验结果仍有1个试件强度低于规定指标或有3个试件呈脆性断裂时则该批接头为不合格品不准使用。