旱拆支撑用于模壳工程的施工方法.doc

旱拆支撑用于模壳工程的施工方法天津市长途电讯综合楼高141m共31层。主楼部分高98m双向均为5个开间。除四角4个开间为钢筋混凝土筒体外中间各开间均采用模壳支设的钢筋混凝土现浇双向密胁楼盖。密胁梁的中距为1.2m密肋梁和框架梁均高400mm。为加快模壳的周转速度减少模壳的购置量并保证工期将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合起来使用。早拆支撑螺旋调节器如图2-13-1所示顶部平板80mm×80mm支模时顶在结构底面拆模时保持支撑位置不动。翼形升降托两侧的下凹处可用来布置龙骨龙骨上摆放模壳。旋转调节螺母l可以调节翼形升降托的标高达到调节模壳标高的目的。旋转调节螺母2可调节顶部平板的标高使其正好处于结构底面的高度上。该工程采用的模壳如图2-13-2所示模壳为边长1135mm的正方形四边用宽25mm的角钢做加固框实际边长为1185mm。在用于密胁间距1200mm的楼盖时两模壳间还有15mm的净距。一般早拆类支撑柱头的设计出发点是将其用于梁板支模使用时在翼形升降托上布置龙骨以摆放梁或板的底模而顶部平板可直接支顶在梁、板底面或只支于某一块底模下。拆模时向下旋转调节螺母I即可拆下龙骨和绝大多数模板顶部平板仍保持其支顶力以达到早拆底模的目的。将早拆支撑螺旋调节器用于支顶模壳的作法与上述作法完全相同。模壳摆好以后两模壳间只有15mm的缝隙早拆支撑的顶部平板是80mm见方顶部平板下的螺杆直径是34.5mm。无法通过15mm的缝隙去支顶于密肋的底部难于达到既早拆模壳又保持密胁底支撑不动的目的。塑料模壳的改进方法塑料外壳外边缘有一圆角钢加固框角钢宽25mm。将模壳角部原来闭合的角钢框截去25mm这样在4个模壳相接的角部形成一个65mm×65mm的方孔早拆支撑螺旋调节器均设在角部直径34.5mm的螺杆通过65mm的方孔后使边长80mm的顶部平板伸进模壳边沿的上面直接顶在密肋梁底面。这样当向下旋动调节螺母1拆下龙骨及模壳时顶部平板仍然支顶在胁梁底面从而达到早拆模壳的目的(图2-13-3)。施工方法在底层楼面弹上胁梁的中线形成方状网格在每条中线的十字交点处设支撑立杆立杆采用普通脚手管按层高要求截成统一的长度并刷漆作为标记以区别于其他脚手管。在立杆顶部插入早拆支撑螺旋调节器插入深度不小于50mm。位于翼形升降托上的两道龙骨采用方木和脚手管均可。龙骨以下再设3道水平杆连接各立杆用以保证立杆的稳定和刚度。支撑系统架设后先铺设连接柱与柱的框架梁底模按规定跨中起拱调整好梁底模标高然后在两道框架梁底模之间拉线摆放模壳。摆放时将模壳角部插在早拆支撑顶部平板的下面按线调整模壳的标高和胁梁的顺直。由于龙骨布在支撑立杆的两侧肋梁底面两模壳之间的15mm缝隙下面没有依托所以在该缝上铺8~10mm宽油毡条防止漏浆。铺油毡条前可在油毡条中线处每隔1.2m钉I节宽15mm厚20mm的木条铺油毡条时木条向下嵌入15mm的模壳间隙内以使模壳间隙宽窄一致。将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合使用只需购置一层模壳即可取得每层8~10d的施工速度。采用早拆支撑后可少购置模壳2层。2层模壳的购置费为19.54万元减去使用后退给厂家回收的5.37万元两层模壳实际节省资金14.17万元。增加3层早拆支撑的租赁费8.51万元最后实际节约的资金为5.66万元。