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提高含碲金精矿中金、银氰化浸出率试验研究 前言 近年来,含碲金精矿资源的开采和利用越来越受到重视。其中,金、银等贵金属的提取是含碲金精矿加工的核心技术之一。本文综合国内外相关研究成果,针对含碲金精矿中金、银氰化浸出率不高的问题进行研究探讨,旨在为该领域的研究提供参考和帮助。 一、含碲金精矿的浸出过程 浸出过程是含碲金精矿加工的重要环节之一。常用的浸出方法有氰化浸出法、硫化浸出法等。在氰化浸出法中,氰化钠或氰化钾溶液作为浸出剂,能够有效地溶解金和银等贵金属,使其从含碲金精矿中溶出。浸出反应的基本方程式如下: Au+2CN-+O2+H2O→Au(CN)2-+OH- Ag+CN-→Ag(CN)2- 然而,实际加工过程中,含碲金精矿中金、银的氰化浸出率较低,从而导致了浸出效率的降低。 二、影响含碲金精矿浸出率的因素 1.粒度 粒度是影响含碲金精矿浸出率的重要因素之一。通常情况下,含碲金精矿的粒度越细,其氰化浸出率越高。因为细小的颗粒表面积较大,与浸出剂的接触面积增大,浸出反应速率加快,浸出效率得到提高。 2.浸出时间和温度 氰化浸出法中,浸出时间和温度也是重要的影响因素。通常情况下,在保证金和银完全溶解的前提下,延长浸出时间和提高浸出温度能够提高金、银的浸出率。 3.浸出剂的浓度和pH值 在氰化浸出法中,浸出剂的浓度和pH值对金、银的浸出率影响较大。一般来说,浸出剂的浓度较高、pH值较高,极性较大,能够促进金、银的离子化,从而提高其浸出速率和浸出效率。 三、提高含碲金精矿浸出率的方法 1.优化氰化浸出工艺参数 优化氰化浸出工艺参数,包括调整浸出时间、温度、浸出剂浓度和pH值等工艺参数,可有效地提高含碲金精矿中金、银的浸出率。 2.优化精矿磨矿工艺 磨矿是含碲金精矿加工的最初阶段,对粉碎程度的控制能够影响后续的氰化浸出效果。因此,优化精矿磨矿工艺对提高金、银的浸出率也是非常重要的。 3.改变浸出剂成分 氰化浸出法中,浸出剂的成分也是影响金、银浸出率的重要参数之一。实验表明,可将氰化钠和氰化钾等单一氰化物浸出剂,改为含有多种多元酸组成的混合浸出剂,提高金、银的浸出率。 4.添加添加剂 污染物和杂质对含碲金精矿中金、银的浸出率产生消极影响。因此,在浸出过程中,添加辅助剂(如活性炭、表面活性剂等)也能够有效地降低污染物的影响,提高浸出效果。 结论 总体来看,提高含碲金精矿中金、银氰化浸出率是一个包含工艺变革、技术创新和材料应用等方面的多种因素。合理配置氰化浸出工艺参数,优化精矿磨矿工艺,通过更改浸出剂成分和添加辅助剂,都有助于提高含碲金精矿浸出率。随着研究的不断深入和技术的不断进步,相信这一领域用于提取金、银等贵金属的技术将越来越得到发展。