催化车间-分馏塔(催化分馏塔内构件).ppt

一.什么是分馏塔？一、分馏塔二、分馏塔的流程三、分馏塔塔盘舌形塔盘浮阀塔板
浮阀塔板上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。
浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板。
导向浮阀塔盘
1.塔板上配有导向浮阀，浮阀上有一个或二个导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一致。
2.导向浮阀两端设有阀腿，在操作中汽体从浮阀的两侧流出，汽体流出的反向垂直于踏板上的液体流动向。因此，导向浮阀塔板上的液体返混是很小的。
3.由于导向浮阀在操作中不转动，浮阀无磨损，不脱落。
4.目前，I催化装置分馏塔使用的是具有一个导向孔的导向浮阀塔盘导向浮阀塔盘单溢流双溢流人字塔板人字挡板共分为8层，高温反应油气和循环油浆在这里逆向接触，脱除所带来的催化剂颗粒及反应油气脱过热。
1.将油气脱过热，使反应油气脱过热后呈气液平衡状态，饱和状态有利于分馏塔的产品分离。
2.洗涤催化剂，防止催化剂堵塞塔盘（降液管），减少各抽出物携带催化剂带入下游设备，导致分馏塔压降增大。
3.最上一层人字挡板有锯齿，可以使油浆分布更加均匀。
升气孔与集液箱降液板，受液盘与溢流堰受液盘溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。

分布管与返塔口伞帽油浆下返塔回炼油抽出口中段抽出口柴油抽出管顶回流返塔分布管