大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究.docx
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大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究一、引言回转类工件,如车轮、滚筒等,在制造过程中形位误差给工件的使用效果和安全性带来了很大影响。传统的测量方法基本是依靠人工测量或使用比较精密的仪器,测量效率低,准确度受限。近年来,激光在线测量技术的出现使得对回转类工件的形位误差测量和分析变得更加高效和精确,成为了当今工业界的热门技术领域。本文将以大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究为主题,探讨激光在线测量技术的原理、应用和未来发展方向。二、技术原理激光在线测量技术是一种以光学学为基础的测量方法,将激光束定位到
大型回转类零件便携式形位误差检测装置.pdf
一种大型回转类零件便携式形位误差检测装置,其驱动电机固定在传感器支架顶部中央位置,主轴的顶端固定有端面定位块;锁紧螺母和径向定位支架套接在驱动电机的主轴上;径向定位块铰接在径向定位支架上;传感器套接在传感器支架上。本发明而采用积木式的组装结构,不但具有良好的便携性,而且突破传统检测仪受到被测零件的重量和尺寸的限制,可以满足各种大型回转类零件的尺寸误差、形状与位置误差的测量要求。本发明对测量环境要求低,适应性强,能快速、高效地检测各种形状复杂工件被测表面的轮廓尺寸误差、形状和位置误差以及零部件的安
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大型收获机械底盘机架形位误差在线检测方法研究和系统研制底盘机架是大型收获机械的核心部件之一,通常采用拼焊方式加工而成,其形位误差是保证整机装配质量及可靠性的关键指标。目前,收获机械底盘机架多以人工拼焊为主,工艺复杂且缺乏在线检测手段,容易出现累计误差大、焊接一致性及稳定性差、焊后误差调节难等问题,严重影响后续的装配作业,也是造成整机振动严重、机械故障多发的重要原因之一。平面度、孔位置度及同轴度是大型收获机械底盘机架形位误差的核心指标,为了保证底盘机架焊接质量,为焊接工艺优化提供技术支撑,本文开展了平面度、
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