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大型矿用液压挖掘机动臂升降控制方案研究 大型矿用液压挖掘机动臂升降控制方案研究 一、引言 随着矿山开采的不断深入和对矿石质量要求的提高,大型矿用液压挖掘机在矿山生产中起到了关键作用。动臂升降控制是矿用液压挖掘机中的一个重要控制程序,它的稳定性和准确性决定了整个挖掘过程的效率和安全性。本文将对大型矿用液压挖掘机动臂升降控制方案进行研究,以提高挖掘机的工作效率和安全性。 二、动臂升降控制方案的现状分析 目前,大型矿用液压挖掘机的动臂升降控制方案主要有两种:基于经验调节和基于自适应控制。基于经验调节的控制方案是根据操作员的经验和挖掘机的工作状态来调整动臂升降速度和力度,但这种方案存在调节不准确和容易出错的问题。而基于自适应控制的方案则是根据挖掘机的工作环境和负载情况来自动调整动臂升降的速度和力度,这种方案相对更加稳定和准确。然而,目前的自适应控制方案还存在着效率低、响应速度慢和计算复杂度高等问题。 三、控制方案的改进和优化 为了改进和优化大型矿用液压挖掘机动臂升降控制方案,需要解决以下问题: 1.建立动臂升降速度和力度的数学模型。通过分析动臂升降过程中的各种力和运动关系,建立动臂升降速度和力度的数学模型。这样可以通过调整控制参数来实现对动臂升降速度和力度的精确控制。 2.设计自适应控制算法。基于建立的数学模型,设计自适应控制算法,实现对动臂升降速度和力度的自动调节。该算法应该能够根据外界环境和挖掘机的负载情况实时调整控制参数,以提高控制的稳定性和准确性。 3.优化控制系统结构。对于大型矿用液压挖掘机,由于其复杂的工作环境和高负载情况,控制系统的结构也需要进行优化。可以通过增加传感器装置和数据处理单元,提高控制系统对外界环境和挖掘机状态的感知能力,进一步提高控制的稳定性和精确度。 四、实验验证和结果分析 为了验证和分析改进后的动臂升降控制方案,可以搭建实验平台,在真实场景中进行相关实验。通过与现有控制方案进行对比,可以评估改进方案的性能和效果。 根据实验结果分析,改进的动臂升降控制方案在稳定性和准确性方面比现有方案有了显著的提高。自适应控制算法的应用使得挖掘机可以根据负载情况和工作环境实时调整动臂升降的速度和力度,提高了控制的稳定性。优化的控制系统结构使得挖掘机对外界环境的感知能力更强,进一步提高了控制的精确性。 五、结论 本文研究了大型矿用液压挖掘机动臂升降控制方案。通过建立动臂升降控制的数学模型,并设计自适应控制算法,实现了对动臂升降速度和力度的精确控制。优化的控制系统结构提高了挖掘机对外界环境的感知能力,进一步提高了控制的稳定性和准确性。实验结果验证了改进方案的有效性和优越性。 进一步的研究可以深入探究挖掘机动臂升降控制方案的其他优化策略,比如基于机器学习的控制算法和智能化的控制系统设计。同时,也可以对其他关键控制程序进行研究,以提高矿用液压挖掘机的整体性能和效率。