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基于Intouch的火力发电厂辅助车间集中控制
随着工业化的发展，火力发电厂对于电力的稳定供应起着重要作用，同时也对能源环境保护方面提出了更高的要求。与此同时，随着信息技术的发展，智能化、自动化已经成为现代工业的一种趋势。火力发电厂辅助车间集中控制系统的实现，将进一步提高火力发电厂的控制精度，提升企业效益。
一、Intouch在火力发电厂控制中的应用
Intouch是一种基于Windows系统的人机界面软件，旨在将工厂内部的各种控制对象整合成为一种用户友好的形式，方便操作。在火力发电厂的辅助车间中，Intouch的应用将加速发电厂的自动化进程。
1.监控信号
当火力发电厂通过Intouch进行监控时，监视器能够实时接收到现场的信号，并以文字、图形、动态图等形式展现在电脑屏幕上。Intouch所具备的浏览器形态，能够快速地将各种数据以系统化的方式呈现出来，便于操作人员进行观察和管控，并有效缩短了响应时间。
2.集中控制
Intouch将各种设备、仪器、交通管制中心控制，整合成为一个完整的系统，可实现对设备进行完整的控制和管理，实现设备的自动化控制和操作，同时将环境数据整合为一个整体，实现对数据的一体化控制，并且可快速掌握状态的变化，实现快速和准确的反应。
3.数据采集
通过Intouch可以快速实现数据采集和数据处理的自动化，集合各种数字设备和计量仪器进行管理，并将采集到的数据存储在Intouch中，数据的一致性和完整性都得到保证。
二、火力发电厂辅助车间集中控制实现的优势
1.自动化水平提高
集中控制系统为辅助车间提供了全面的自动化控制，实现各类设备的集中管理。集中监控系统通过单元激励控制方法，确保站点的各功能模块之间优化资源分配和数据传递，使车间的自动化水平得到进一步提高。
2.工厂的管理协调实现
火力发电厂集中控制系统以协调化和集成化为目标，在控制、管理、数据共享方面实现了优化，还解决了市场化产业集拆版所带来的协调问题，大大提高了生产效率。
3.完善的预警机制
通过集中监控系统，车间可以在易发生故障时提前进行预警，以实现动态调控，及时矫正，为车间工作整体的连续性和始终性提供了强大的保障。
4.减少人工干预
通过集中控制系统的实现，工业车间极大地减少了人工干预的范围，上层系统通过中央平台进行数据采集，自动推送运行时数据，并启动控制cycle，实现自动化控制，大大提高了生产效率，降低了人工干预的风险。
三、结论
通过Intouch的应用，在火力发电厂辅助车间的控制中融入智能化和自动化技术，实现全车间的自动化控制。从而进一步加强了火力发电企业的能源环境保护和数字化管理。随着工业的不断发展，自动化和智能化的治理模式必将成为现代工业的主要趋势，在这一趋势下，集中控制系统将不断得到完善，实现数据一体化和集成化，为工业的健康发展做出更为重要的贡献。