国产200MW汽轮机真空严密性和凝结水溶氧量不合格的原因分析与治理.docx

国产200MW汽轮机真空严密性和凝结水溶氧量不合格的原因分析与治理
近年来，我国电力工业发展迅速，目前已达到了世界第一大电力生产国的地位。在发电厂的关键设备中，汽轮机是不可或缺的一部分，也是电力生产中最重要的设备之一。然而，近些年来，一些国产汽轮机出现了一些缺陷，主要表现在真空严密性和凝结水溶氧量不合格。本文将对这种现象的原因进行分析，并提出相应的治理措施。
首先，分析原因，存在一些材料和加工工艺方面的问题。一些国内汽轮机部件使用的材料并不符合要求，例如密封材料使用性能不佳的材料，导致垫片接触面粗糙，不平整，渗漏气体的情况发生；另外，加工技术不够成熟，精度不高，也会导致汽轮机的真空严密性问题。同时，汽轮机的凝结水溶氧量过高，也与使用材料和加工工艺有关，当汽轮机内部水分较多时，在凝结器内会形成水膜，在水膜下方形成的真空，应当接近于绝对零度，但由于系统真空度不够，水膜无法破裂并继续存在。这导致水膜下方的密闭空间中的空气难以排出，进而加剧了溶解氧的问题，从而影响汽轮机的运行。
针对这些问题，需要采取相应的治理措施。首先，应当选择性能优良的密封材料，例如金属м垫片、柔性石墨、聚四氟乙烯等材料，增强汽轮机的真空严密性。其次，在加工技术方面，应当加强质量管理，加强工业防护，使用相应的材料，确保汽轮机各部件的加工精度和密封性。此外，在凝结水处理方面，应当采取减小凝结水溶氧量的措施。例如，增加空气排除器数量和排放压力，增强凝结水循环流速，增加凝结水排放量，从而降低凝结水溶氧量。
针对国产汽轮机真空严密性和凝结水溶氧量不合格的问题，治理措施有很多，但贯穿其间的一个共同点就是质量管理。全面加强质量管理可能是解决这些问题的关键。因为这些问题不是从一开始就出现的，它们通常是由一系列的问题引起的。如果我们能够把这些问题逐一解决，就能够大大提高汽轮机的真空严密性和凝结水质量，从而提高发电效益。
综上所述，国产汽轮机真空严密性和凝结水质量不合格问题的治理，可以通过增强质量管理，选择性能优良的材料和加工技术，减小凝结水溶氧量等措施来实现。同时，应当逐步推进汽轮机产业的技术提升和标准化制度的推广，加快推动汽轮机产品的结构调整和升级，为我国电力工业的可持续发展提供更好的保障。