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净化剂在铸铁短流程工艺中的应用研究 标题:净化剂在铸铁短流程工艺中的应用研究 摘要:随着工程技术的不断发展,铸铁短流程工艺在铸造工业中逐渐得到广泛应用。然而,在铸造过程中,常常会产生一些有害杂质,如夹杂物、气泡和非金属夹杂物等。这些杂质会严重影响铸铁的质量和性能,因此需要借助净化剂来降低其含量和改善铸铁的结构。本论文将重点研究净化剂在铸铁短流程工艺中的应用,探讨其对铸铁品质的影响,并提出相关的改进措施。 关键词:净化剂;铸铁短流程工艺;夹杂物;气泡;非金属夹杂物 引言:铸铁作为一种重要的铸造材料,具有良好的性能和广泛的应用领域。然而,在铸造过程中,由于金属液的凝固过程中产生的温度和成分变化,常常会产生一些有害杂质,如夹杂物、气泡和非金属夹杂物等。这些杂质会严重影响铸铁的质量和性能。因此,如何降低这些杂质的含量和改善铸铁的结构成为一个重要的问题。 铸铁短流程工艺作为一种先进的铸造技术,通过减少铸铁从液态到固态的时间,可以有效地降低铸铁中的夹杂物含量。然而,由于铸铁短流程工艺的高温、高速度的流动条件,容易引起铸件中的气泡和非金属夹杂物。因此,利用净化剂来降低铸铁中这些杂质的含量成为提高铸铁品质的重要手段。 净化剂是一种可以通过化学反应吸附、溶解或变性等方式,使杂质转化为易于去除或降低的物质的添加剂。在铸铁短流程工艺中,净化剂可以通过以下几个方面的作用来改善铸铁的品质: 1.吸附作用:净化剂可以吸附铸铁中的夹杂物和非金属夹杂物,从而减少其含量。一般而言,净化剂的吸附能力与其比表面积和孔隙结构密切相关。 2.溶解作用:净化剂可以溶解铸铁中的气泡,从而降低铸件的气孔率。溶解作用的效果与净化剂的溶解度和溶解速度密切相关。 3.变性作用:净化剂可以改变铸铁中的夹杂物和非金属夹杂物的性质,使其易于去除。一般而言,净化剂的变性作用与其化学成分和结构密切相关。 在实际的铸铁生产中,常用的净化剂包括硅酸盐、氧化物、氟化物以及氧化还原剂等。这些净化剂具有较高的吸附能力、溶解能力和变性能力,可以有效地改善铸铁的品质。 然而,净化剂的应用也存在一些问题。首先,净化剂的添加量和添加方式可能会影响铸铁的性能。因此,在实际应用中需要对净化剂的添加量和添加方式进行合理的控制。其次,净化剂的选择也非常重要,不同净化剂可能对铸铁产生不同的影响。因此,需要根据不同的铸铁材料和工艺条件选择合适的净化剂。最后,净化剂的回收利用也是一个重要的问题。目前,一些净化剂的回收利用率较低,会对环境造成一定程度的影响。因此,需要研究更加环保的净化剂回收利用技术。 综上所述,净化剂在铸铁短流程工艺中的应用可以有效地降低铸铁中的夹杂物含量和改善铸铁的结构。然而,净化剂的应用还存在一些问题需要解决。未来的研究可以进一步探索净化剂的作用机理以及净化剂的合理使用方式,以提高铸铁的品质和降低生产成本。 参考文献: [1]邓国鹏.净化剂在铸铁工艺中的应用现状[J].工业炉,2003(1):28-31. [2]李建成.净化剂对铸铁中夹杂物的影响[J].炼铁,1999(2):30-33. [3]吴志祥,时军.净化剂在铸铁短流程工艺中的应用[J].铸造工程师,2006(4):28-32.