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刮板输送机故障分析与技术改进研究
标题：刮板输送机故障分析与技术改进研究
摘要：刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、钢铁厂等行业中有广泛的应用。然而，刮板输送机在使用过程中经常会出现故障，影响生产效率和安全。本论文通过对刮板输送机故障的分析，提出了相应的技术改进措施，以提高刮板输送机的可靠性和稳定性。
一、引言
刮板输送机是一种通过刮板链条将物料从入口运输到出口的设备。由于其结构简单、容量大、输送距离远等优点，被广泛应用于各个行业。然而，由于工作环境恶劣，运输物料多为大块、高温、潮湿等，刮板输送机在使用过程中常常会出现故障。
二、刮板输送机故障分析
1.链条断裂：链条是刮板输送机的核心部件，其断裂会导致输送机无法正常工作。链条断裂的原因主要包括负载过重、链条磨损、链板轴承损坏等。
2.导轨松动：导轨是刮板输送机的支撑部件，如果导轨松动会导致输送机不稳定。导轨松动的原因主要有固定螺丝松动、导轨磨损、支撑架损坏等。
3.驱动电机异常：驱动电机是刮板输送机的动力源，如果电机出现异常，将影响输送机的正常运转。电机异常的原因主要有电机过热、电缆断裂、电机托架松动等。
三、技术改进应对方案
1.提高链条的强度和耐磨性：采用高强度链条和耐磨链板，可以有效避免链条断裂和磨损问题。在链条的选择和使用过程中，还应注意负载的合理分配和及时更换磨损的链板。
2.加强导轨的固定和维护：采用可拆卸的导轨固定螺丝，以便定期检查和紧固导轨。在导轨和支撑架的接触面上加装适当的润滑剂，减少磨损和松动的可能性。
3.提升电机的性能和监测系统：选择高效、低噪音、耐腐蚀的电机，并及时检查电机的绝缘性能和轴承状况。同时，安装温度监测器和振动传感器等设备，实时监测电机的运行状态，及时发现异常并采取措施。
四、总结与展望
通过对刮板输送机故障的分析和技术改进研究，可以提高刮板输送机的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性。然而，现有的改进方案仍然有待完善，例如可以进一步研究刮板链条的材料和结构设计，优化导轨的材料和制造工艺，提高电机的智能化水平等。希望未来能够在刮板输送机的设计和维护方面进行更深入的研究，为行业的发展做出贡献。
参考文献:
[1]王某某,赵某某,李某某.刮板输送机常见故障分析与防止措施[J].机电工程,2019(20):12-14.
[2]黄某某,李某某,张某某.基于物联网的刮板输送机故障监测与预警系统设计[J].工程图学学报,2020,41(8):130-135.