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刮板输送机链轮漏油原因分析与改进
标题：刮板输送机链轮漏油原因分析与改进
摘要：
刮板输送机链轮漏油问题严重影响了设备的正常运行和维护效果，导致了不必要的设备停机和维修工作。本文通过对刮板输送机链轮漏油问题进行分析，总结了可能的原因，并提出了相应的改进措施，以帮助提高设备的可靠性和减少停机维修次数。
一、引言
刮板输送机是一种常用的散料输送设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工等工业领域。链轮是刮板输送机的重要部件之一，其正常运行直接影响着设备的输送效率和维护成本。然而，链轮漏油问题成为了制约刮板输送机性能的一个重要因素。对链轮漏油问题进行深入分析，并采取相应的改进措施，是保证刮板输送机正常运行的关键。
二、原因分析
链轮漏油问题的出现主要有以下几个原因：
1.链轮密封不严。链轮由于长时间运行，受到重载和磨损，会导致链轮和链条之间的间隙变大，从而导致油润滑剂的泄漏。
2.油脂质量不合格。在链轮润滑过程中，如果使用的油脂质量不合格，会导致油脂粘度过高或过低，从而增加链轮的摩擦，造成油润滑剂的泄漏。
3.链轮表面粗糙度过高。链轮表面的粗糙度过高会增加链轮与链条的摩擦力，从而导致链轮漏油问题的发生。
4.排料装置故障。排料装置在刮板输送机中起到排出杂质和过剩物料的作用，如果排料装置故障导致排料不畅，会增加链轮的负荷，进而导致链轮漏油。
三、改进措施
为解决刮板输送机链轮漏油问题，需要采取以下改进措施：
1.优化链轮设计。通过对链轮材料、硬度和表面粗糙度的选择进行优化，降低链轮与链条之间的摩擦力，减少链轮漏油问题的发生。
2.改善链轮密封性。通过采用优质密封件和合理的密封结构，提高链轮的密封性能，减少油润滑剂的泄漏。
3.加强链轮维护保养。定期对链轮进行检查和清洁，及时更换磨损严重的链轮和链条，保持链轮与链条之间的正常间隙，以降低链轮漏油的发生。
4.合理选择和使用油脂。根据刮板输送机的工作环境和要求，选择合适的油脂，确保其质量符合规范，并定期更换油脂，避免过期使用。
四、改进效果评估
针对上述改进措施，可以通过以下几个方面来评估改进效果：
1.链轮漏油情况监测。通过定期对刮板输送机链轮漏油情况进行监测和分析，评估改进措施的有效性。
2.设备停机时间统计。通过统计设备停机时间的变化情况，评估改进措施对设备可靠性的影响。
3.运行成本对比。比较改进前后设备的运行成本，包括维修费用和油脂消耗量等，评估改进措施的经济效益。
五、结论
链轮漏油问题对刮板输送机的正常运行和维护造成了很大的困扰。通过分析可能的原因，并采取相应的改进措施，可以有效减少链轮漏油问题的发生，提高设备的可靠性和降低运行成本。同时，对改进效果进行评估和跟踪，能为设备维护和后续改进提供参考和依据。因此，在使用刮板输送机过程中，应重视链轮漏油问题，并采取相应的措施进行改进和优化。