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几种新型的纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法及其应用
随着高新科技的不断发展，纤维增强热塑性树脂基复合材料的研究与应用得到了广泛的关注和发展。该材料具有轻质、高强度、刚性好、耐高温、耐腐蚀等优点，已经广泛地应用于航空、航天、汽车、建筑等领域。本文将介绍几种新型的成型方法以及其应用。
1.微纳米级3D打印
微纳米级3D打印是一种比传统3D打印更加精细的技术，它可以制造出更为复杂的结构和更小的尺寸。在纤维增强热塑性树脂基复合材料制造中，微纳米级3D打印可以制造出一些复杂的形状和结构，例如复杂的空心圆柱、网状结构等。
2.模压成型
模压成型是一种常见的复合材料成型方法，该方法可以生产出成品品质高、表面平整光滑的复合材料制品。在纤维增强热塑性树脂基复合材料制造中，模压成型可以生产出各种形状和尺寸的产品，如飞机航天器的外壳、汽车轮胎的轮毂等。
3.真空吸附成型
真空吸附成型是一种将复合材料放置于吸气模具中进行成型的方法。该方法可以让复合材料完全贴合在模具表面，从而制造出高精度、高质量的复合材料制品。在纤维增强热塑性树脂基复合材料制造中，真空吸附成型可以生产出高度精密的产品，例如高度非对称的零件、刚性要求高的机械制品等。
现代科技的发展不断推动着纤维增强热塑性树脂基复合材料的研究和应用不断向前。随着新的成型技术的不断涌现，这种材料的应用领域也在不断拓展。在未来，随着技术的不断进步，纤维增强热塑性树脂基复合材料的应用前景将会更加广泛。