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削尖轧制技术在Φ159mmFQM连轧管机上的开发和应用
随着工业化的发展，钢铁行业一直是国民经济的重要支柱之一。其中，管材的生产工艺与技术研究一直是钢铁行业的重要方向之一。为了满足国内外市场对高质量管材的需求，Φ159mmFQM连轧管机削尖轧制技术得到了广泛的研究和应用。本文主要探讨削尖轧制技术在Φ159mmFQM连轧管机上的开发与应用。
一、削尖轧制技术的原理与优势
削尖轧制技术，顾名思义，就是在轧制过程中，将钢坯头尾逐步锥形削尖，并取代传统轧钢直接从方坯入口轧制的方法。削尖轧制技术的优势主要表现在以下三个方面：
1.性能稳定。削尖轧制技术可以减少头尾温度和截面温度差异，大大降低了钢管可能产生的裂纹、变形和缺陷等。此外，在管材生产过程中，由削尖技术带来的头尾温度差异也能够被消纳掉，从而保证管材的整体性能。
2.降低成本。传统轧制方法直接从方坯入口轧制，由于头尾截面巨大，会导致轧制力度增大，极易出现振动和变形等问题。而削尖轧制技术能够避免这些问题的出现，从而提高了轧制效率，减少了生产成本。
3.提高生产效率。削尖轧制技术可以实现材料的连续送入，无需进行频繁的换钢坯操作，从而提高了生产效率和生产能力。
二、削尖轧制技术在Φ159mmFQM连轧管机上的应用
Φ159mmFQM连轧管机是一种用于生产高压锅炉用无缝管、化肥设备用无缝管等高质量管材的连续压制机。由于其生产管材的要求较高，对控制管材的截面尺寸精度、物理性能等指标要求非常严格。因此，Φ159mmFQM连轧管机在生产过程中需要加入削尖轧制技术进行管材的生产。削尖轧制技术在Φ159mmFQM连轧管机上的应用主要有以下几点：
1.优化参数。在削尖轧制技术的应用过程中，需要优化控制参数，确保轧制的产品符合规格和质量要求，同时尽量减小热裂纹等质量问题的出现。
2.合适的坯料。削尖轧制技术的成功应用也与坯料品质有关。如何选择适合的坯料是保障削尖轧制技术成功应用的关键。
3.创新技术。Φ159mmFQM连轧管机通过应用削尖轧制技术，可以增加管材的尺寸精度和物理性能，并实现对管材的连续加工。此外，还可以通过创新技术，不断提高产品的质量和生产效率。
三、总结
削尖轧制技术的应用可以有效降低管材生产中的质量问题和生产成本，提高管材的质量和生产效率。在Φ159mmFQM连轧管机上的应用，更能提高管材的尺寸精度和物理性能。因此，对削尖轧制技术进行不断开发和应用，具有重要的现实意义和经济效益。