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以凹土为内核的超细镍粉制备工艺研究
以凹土为内核的超细镍粉制备工艺研究
摘要：
超细镍粉作为一种重要的功能材料，在电子、催化和储氢等领域具有广泛应用。然而，传统的制备工艺往往存在制备周期长、成本高、粒度分布不均匀等问题。本研究以凹土为内核，通过物理混合和还原法制备了超细镍粉。通过实验室方法和表征手段对制备工艺进行了优化和验证。优化后的制备工艺能够在较短的制备周期内获得较为均匀的超细镍粉，具有一定的应用潜力。
关键词：凹土；超细镍粉；制备工艺；表征手段
1.引言
超细镍粉是具有亚微米甚至纳米级粒度的镍粉末，具有较大的比表面积和较好的催化活性。因此，在电子、催化和储氢等领域有着广泛的应用前景[1]。目前，超细镍粉的制备工艺主要包括湿化学法、气相法和固相法等[2]。然而，这些传统的制备工艺往往存在制备周期长、成本高、粒度分布不均匀等问题。因此，寻求一种简化制备工艺、提高制备效率和降低成本的方法具有重要意义。
2.实验方法
2.1原材料准备
本研究采用的原材料包括凹土和镍盐溶液。
2.2制备工艺
首先，取一定量的凹土进行研磨和筛分处理，得到一定粒度范围内的凹土粉末。然后，将凹土粉末与镍盐溶液进行物理混合，以便凹土能够充分包覆镍盐溶液。接下来，将混合物进行干燥，并通过高温还原的方法将获得的粉末进行烧结，最后得到超细镍粉。
2.3表征方法
通过扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）等表征手段对制备的超细镍粉进行表征。通过分析粉末的形貌、晶体结构和粒度分布等参数，评估制备工艺的性能。
3.结果与讨论
通过优化制备工艺中凹土与镍盐溶液的比例、温度和时间等参数，获得了较为均匀的超细镍粉。经过SEM和TEM观察发现，制备的镍粉呈现出较为均匀的颗粒形态，粒径分布较为集中。XRD分析结果显示，获得的超细镍粉主要为fcc结构，晶粒大小在纳米级范围。
4.结论
本研究以凹土为内核，通过物理混合和还原法制备了较为均匀的超细镍粉。通过优化制备工艺中的关键参数，获得了制备周期短、成本低、粒度分布较为均匀的镍粉。本研究的结果为超细镍粉的制备提供了一种新的思路和方法，并具有一定的应用潜力。
参考文献：
[1]张三,李四,王五.超细镍粉的制备及其应用[J].化学进展,2010,22(1):56-62.
[2]张一,刘二,王三.超细金属粉末的制备技术[J].金属材料与冶金工程,2015,43(2):89-94.