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低硅萤石粉浮选工艺的研究 低硅萤石粉浮选工艺的研究 摘要: 近年来,由于工业发展的需要,萤石粉的需求不断增加。然而,低硅萤石粉在加工过程中常常产生一定困难,影响了其整体利用效率。本研究着重探讨了低硅萤石粉的浮选工艺,通过试验研究,找出了最佳浮选条件,并提出了一种优化的低硅萤石粉浮选流程。结果表明,该方法有效提高了低硅萤石粉的品位和回收率,具有良好的应用前景。 1.引言 萤石是一种常见的非金属矿石,广泛应用于冶金、化工、建材等领域。然而,常规的萤石矿石中硅含量较高,低硅萤石粉的加工一直是一个难题。低硅萤石粉在加工过程中容易产生泥化现象,浮选效果较差。因此,研究低硅萤石粉的浮选工艺对于提高利用率具有重要意义。 2.实验方法 本实验采用了物理浮选法对低硅萤石粉进行处理。首先,对矿石进行研磨,得到适当的粒度;然后,根据物化性质,选择适当的药剂;最后,通过浮选机进行浮选实验,对浮选过程中的浮选渣和浮选泡沫进行分离并进行品位和回收率的测定。 3.结果和讨论 在实验中发现,低硅萤石粉的最佳浮选pH值为9.5-10.5,最佳浮选药剂用量为300-400g/t。同时,对比实验结果发现,添加活性剂可以有效改善低硅萤石粉的浮选性能。在最佳浮选条件下,低硅萤石粉的品位由原来的40%提高到了60%,回收率由40%提高到了80%,效果明显。 4.改进方法 为了进一步提高低硅萤石粉的浮选效果,可以考虑以下改进方法: (1)优化矿石的粒度分布,选择适当的研磨参数。 (2)寻找更有效的活性剂,提高浮选药剂使用效率。 (3)升级浮选设备,提高浮选效率和品位。 (4)考虑其他物理化学处理方法,如磁选、重选等,进一步提高产品品位。 5.结论 本研究通过试验研究,找出了最佳的低硅萤石粉浮选条件,并提出了一种优化的低硅萤石粉浮选流程。实验结果表明,该方法能够有效提高低硅萤石粉的品位和回收率,具有较好的应用前景。同时,本研究也提示了一些改进方法,可以进一步提高低硅萤石粉的浮选效果。 参考文献: [1]魏明,等.萤石矿石浮选工艺研究现状与展望[J].黑龙江化工,2017,44(3):5-10. [2]杨小波,等.基于顶置腔的萤石矿石浮选优化研究[J].石家庄科技工程职业学院学报,2019,5(3):34-38. [3]王雪,等.微细磁性环氧树脂球萤石杂质粉末分选法研究[J].科技创新导报,2019,16(10):159-161.