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低合金高强钢无预热或低温预热激光-电弧复合热源焊接技术
1.引言
低合金高强度钢广泛应用于航空、航天、汽车、造船、建筑结构等领域。目前，传统的焊接方法（如电弧焊接、气体保护焊接等）难以满足其高强度、高硬度、低可塑性等特点的连接要求。而激光-电弧复合热源焊接技术是一种新兴的焊接方法，它具有高速、高效、高稳定性等优势，应用前景广阔。本文将对激光-电弧复合热源焊接技术在低合金高强度钢中的应用进行探讨和研究。
2.文献综述
（1）焊接特点
激光-电弧复合热源焊接技术是通过激光和电弧双重热源的作用，实现了高能量密度下的焊接。与传统的焊接方法相比，激光-电弧复合热源焊接能够在短时间内快速完成焊接过程，且焊接接头质量优良，焊接缺陷率低。
（2）激光-电弧复合热源焊接技术在低合金高强度钢中的应用研究
1.Yao等人[1]研究了激光-电弧复合热源焊接技术在40Cr低合金高强度钢中的应用，结果表明，该焊接方法能够实现高强度焊接，并且焊接接头具有较低的硬化程度，焊缝内部有较好的晶粒细化效果。
2.Wang等人[2]采用激光-电弧复合热源焊接技术对AH32船板钢进行焊接，结果表明，该方法在焊接效率和焊接质量方面均具有明显优势。
3.Saiprasad等人[3]研究了激光-电弧复合热源焊接技术在高强度低合金钢中的应用，结果表明，该方法可以有效地控制焊接热输入和冷却速度，减少焊接变形和晶粒长大。
3.低合金高强钢无预热或低温预热激光-电弧复合热源焊接技术的研究
（1）无预热激光-电弧复合热源焊接技术
无预热激光-电弧复合热源焊接技术是将激光-电弧复合热源焊接技术与无预热焊接方法相结合，实现在无预热的情况下焊接低合金高强度钢。无预热焊接方法是指焊接前不对材料进行加热处理或只进行轻微加热，这样可减少焊接温度梯度和热应力的影响，降低焊接变形和裂纹的发生概率。
（2）低温预热激光-电弧复合热源焊接技术
低温预热激光-电弧复合热源焊接技术是将激光-电弧复合热源焊接技术与低温预热焊接方法相结合，通过将焊接前的钢材加热至低于临界温度，提高钢材的可塑性和韧性，降低焊接变形和裂纹的发生概率。
（3）对比分析
无预热激光-电弧复合热源焊接技术与低温预热激光-电弧复合热源焊接技术相比，无预热焊接方法经济实用，而低温预热焊接方法需要新增加预热设备，成本较高。但是，低温预热焊接方法焊接后处理简单，无需经过复杂的退火、回火处理。
4.总结和展望
激光-电弧复合热源焊接技术是当前焊接技术的研究热点之一，其在低合金高强度钢中的应用也越来越受到关注。无预热激光-电弧复合热源焊接技术与低温预热激光-电弧复合热源焊接技术均能有效地控制焊接变形和裂纹的发生，并提高焊接接头的质量。未来，随着研究的不断深入，激光-电弧复合热源焊接技术在低合金高强度钢中的应用将得到更加广泛而深入的发展。