精益生产成本改善实例分享.pptx

精益生产之成本改善昨天、今天和明天？企业的运营目的提高售价
减少工资
压低原料价格什么是精益生产
顾客满意精益生产的误区精益生产-五个原则什么是价值工作过程16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。
Rolling6-wkForecast
不要一个人的“知识,”而要十个人的“智慧”!
Scrap/Rework=
可以在现状分析、查明原因的阶段进行修正
作业的MISS会带来不良
根据现实上能实现的东西制订方案（4M+1E，5S）
“工作”只是一部分。
Perfect追求完美
对于产品质量不一致的思考
机械设备的配置或部品和工具的
胜人者有力，自胜者强。
成本改善之生产性提升方向
日报上记录管理
可是要考虑在作业方法、环境、条件方反思-我们流程环节哪些不增值？价值流绘制(VSM)是一个手工方法通过用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程，包括物流，信息流和过程流。价值流（改善前）价值流（改善后）流动流动流动推动和拉动方式对比大批量
掩盖问题
产生浪费
缺少沟通
大概/预估精益生产之成本改善人员，材料的浪费精益生产之成本改善
只把人或设备的等待，看做等待浪费
的情况较多.

资材等待投入或产品在工艺流程中处于
停止状态、

资材或产品停滞在仓库的情况也是等待
浪费
加工本身的浪费
现在正做的作业是否真的
必要？为什么要这么做？
对作业进行反问。
动作浪费
只靠手、脚、身体是
不能产生附加值
库存的浪费
利用库存回避工厂的
许多问题。
在这种意识下发生的。
库存——爱你在心口难开
作业的MISS会带来不良
不良发生会成为公司外的Claim（投诉）

增加检查员可以减少Claim，但
Claim的减少并不意味着不良品减少了

要改善不良发生的原因

生产过剩会导致更多的问题，会隐藏真正的
原因。

如果发生人和设备的余力，会利用该剩余的
能力在不必要的时候生产不必要的产品和不
必要的量。

生产过剩会带来其他浪费，从而隐藏现场
发生的问题，所以叫做浪费之根。与生产过剩有关的问题点搬运浪费
为储存、堆积在临时仓库
而进行的搬运所导致
■3现原则对每一个浪费作业反复问为什么(Why?)，从而查找浪费的根本问题浪费的发现计划(P)解决问题的步骤CASE1.产出增加/投入不变:需求>供应的情况

CASE2.产出一定/投入减小:需求<供应的情况

CASE3.产出增加/投入减小:需求>供应的情况作业者效率结构图设备效率结构图资材效率结构图合格产品少品种大量少回运送符号作业改善报告书改善前的布置优秀案例（5S)优秀案例（5S)优秀案例（5S)优秀案例（5S)优秀案例（5S)当你打开门时，烘干机立即停止优秀案例（快速换模)(Eliminate)
2022/10/269:32:3109:32:3126October2022
17、空山新雨后，天气晚来秋。
9:32:31上午9:32上午09:32:3110月-22
经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序
监督人员、作业人员可以准确无误地操作的系统（标准化、预防错误）
对客户而言，哪些是具有附加价值！
Manufacturing
机械设备的配置或部品和工具的
价值流
作业方法（Method）
渐遗忘，最后只剩下“作业”的行为。
17、空山新雨后，天气晚来秋。
17、空山新雨后，天气晚来秋。
成本改善之物流提升方案
ValueStream9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。11月-2411月-24Friday,November22,2024
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。07:11:0007:11:0007:1111/22/20247:11:00AM
11、以我独沈久，愧君相见频。。11月-2407:11:0007:11Nov-2422-Nov-24
12、故人江海别，几度隔山川。。07:11:0007:11:0007:11Friday,November22,2024
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。11月-2411月-2407:11:0007:11:00November22,2024
14、他乡生白发，旧国见青山。。22十一月2024上午7时11分0秒07:11:0011月-24
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十一月24上午7时11分11月-2407:11November22,2024
16、行动出成果，工作出财富。。2024年11月22日星期五7时11分0秒07:11:0022November2024
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午7时11分0秒上午7时11分07:11:0011月-24
9、没有失败，只有暂时停止成功！。11月-2411月-24Friday,November22,