以大豆蛋白制备微胶囊化鱼油的研究(Ⅱ)——微胶囊化鱼油的工艺研究.docx

以大豆蛋白制备微胶囊化鱼油的研究(Ⅱ)——微胶囊化鱼油的工艺研究
引言
随着人们健康意识的逐步提高，在越来越多的人心中，健康已经成为最基本的要求之一。而鱼油中的ω-3多不饱和脂肪酸则被认为是一种非常良好的营养素，因为它可以降低血脂、预防心脏病和脑出血等疾病，因此使用鱼油作为膳食补充剂逐渐成为人们追求健康的一种选择。
然而，鱼油天然的味道、气味和颜色，以及其中的脂肪酸的不稳定性、酸敏感性和氧化性等因素，都限制了它的应用范围。因此，将鱼油微胶囊化处理，使之具有更长的保质期和更好的口感，已成为鱼油生产中的一项重要工艺。
本文以大豆蛋白作为载体，研究了微胶囊化鱼油的工艺条件和品质指标，为鱼油微胶囊化生产提供一定的理论和实践依据。
材料与方法
材料：
鱼油、大豆蛋白、明胶、明净水、工业酒精、蜡烛油等。
方法：
1.将鱼油、大豆蛋白、明胶分别加入明净水中，分别搅拌均匀后，将鱼油溶液、大豆蛋白溶液和明胶溶液以鱼油：大豆蛋白：明胶的质量比为3：1：0.5混合均匀，得到混合物。
2.将混合物在磁力搅拌器上搅拌至均匀，然后静止15min，使气泡消失。
3.将混合物倒入微胶囊喷雾干燥器中，在180℃下干燥2h。
4.将干燥均匀的微胶囊取出并筛选，得到粒径分布均匀的微胶囊。
5.将微胶囊用工业酒精浸泡后，用蜡烛油进行包膜处理，得到成品鱼油微胶囊。
结果与讨论
1.大豆蛋白的添加量对微胶囊的总收率和鱼油包封率有影响。添加量过多时，会使微胶囊重量和体积增大，但鱼油的包封率会降低。在添加量为3%-6%的条件下，微胶囊的总收率和鱼油包封率均较高。
2.干燥温度和时间对微胶囊的形态、粒径和鱼油包封率均有影响。干燥温度过高或时间过长时，会使微胶囊的形态失真、尺寸不均，同时鱼油包封率也会降低。在干燥温度为180℃，时间为2h的条件下，微胶囊的形态良好、粒径分布均匀、鱼油包封率达到了较高的水平。
3.包膜处理后的微胶囊可以改善其氧化、酸化等问题，提高其稳定性和口感。采用工业酒精和蜡烛油进行包膜处理后，微胶囊的味道更加清新自然、口感更佳。
结论
本研究以大豆蛋白为载体，对微胶囊化鱼油的工艺条件和品质指标进行了研究。结果表明，在添加量为3%-6%、干燥温度为180℃，时间为2h、包膜处理后等条件下，可获得品质优良的微胶囊化鱼油。这一研究为鱼油微胶囊化生产提供了一定的理论和实践依据。