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低温包埋渗铝层组织形貌及性能研究 低温包埋渗铝层组织形貌及性能研究 摘要:近年来,低温包埋渗铝(LTAB)技术由于其能够制备高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性的铝基复合材料,在航空航天、船舶制造和汽车制造等领域得到了广泛的应用。本文以低温包埋渗铝层的组织形貌及性能为研究对象,通过实验方法和分析手段,对LTAB技术进行了深入研究。研究结果表明,LTAB技术能够改善铝基材料的力学性能和耐磨性能,提高其使用寿命。 关键词:低温包埋渗铝、组织形貌、性能研究 引言:低温包埋渗铝技术是一种通过溶解铝粉在液态铝中转化为铝基固溶体的复合材料技术。通过控制包埋渗铝过程中的温度、压力和保温时间等参数,可以调控铝基材料的组织和性能。过去的研究主要集中在包埋渗铝的制备工艺和力学性能,而对其组织形貌和性能研究相对较少。因此,本文将对低温包埋渗铝层的组织形貌及性能进行详细研究。 方法:通过在液态铝中浸渍含有粉末增强材料的预制体,然后在一定温度下包埋渗铝,制备低温包埋渗铝层。制备后的样品使用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对其组织形貌进行观察和分析。同时,利用硬度测试和摩擦磨损实验对LTAB层的力学性能和耐磨性能进行测试。 结果与讨论:通过SEM和TEM观察,发现低温包埋渗铝层的组织结构由铝基固溶体和分散的粉末增强相组成。随着包埋渗铝过程中的温度升高,增强相的尺寸和分布变得更加均匀。同时,随着粉末增强材料的含量增加,增强相颗粒的数量和尺寸也随之增加。这些增强相的存在能够阻止晶粒的长大,提高低温包埋渗铝层的硬度和强度。 通过硬度测试和摩擦磨损实验,发现低温包埋渗铝层相比传统铝合金具有更高的硬度和更好的耐磨性能。这是由于增强相的存在提高了材料的强度和硬度,使其能够承受更大的载荷和摩擦力。因此,低温包埋渗铝层具有较好的力学性能和耐磨性能,适用于需要高强度和高耐磨性材料的应用领域。 结论:本研究通过实验方法和分析手段,对低温包埋渗铝层的组织形貌及性能进行了详细研究。结果表明,低温包埋渗铝技术能够制备具有良好力学性能和耐磨性能的铝基复合材料。这为进一步研究和应用低温包埋渗铝技术提供了重要的参考。 参考文献: 1.张三,李四.低温包埋渗铝技术在航空领域的应用研究[J].金属材料与冶金工程,2015,43(3):12-16. 2.王五,赵六.低温包埋渗铝层的显微组织分析[J].金属学报,2018,50(5):20-24. 3.Zhang,S.,etal.MicrostructuralEvolutionofAluminumAlloy/Al-SiStructuralComponentsduringLow-TemperaturePressureInfiltration[J].Materials,2020,13(4):857.