预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/2
2/2

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

Profibus和FF现场总线系统集成的实例分析 介绍 Profibus和FF现场总线系统是目前比较流行的工业自动化控制系统,它们可以实现智能化控制和数据采集,可以提高系统的可靠性、准确性和灵活性。本文将通过一个实例,讨论如何将这两种现场总线系统集成到一个控制系统中,以提高工业自动化的效率和可靠性。 实例分析 图1显示了一个蒸馏塔的控制系统,其中包括了多个传感器和执行器。这些传感器和执行器可以与控制器(C1)实现无线或有线连接,以实现系统信息的反馈和控制。其中,液位传感器(LT1)可以监测塔内的液位,并将数据传给控制器。控制器可以根据液位信息控制阀门(V1)的开关,以增加或减少热交换管(HE1)中的水流量,调节塔内温度并实现蒸馏过程。此外,控制器还通过流量计(FL1)监测进入和出塔的流量,以保持流量平衡。传感器和执行器之间的连接将会选择使用Profibus和FF现场总线系统来完成。 图1蒸馏塔的控制系统示意图 在这个实例中,为了实现系统的稳定、可靠和安全,需要将传感器和执行器与控制器之间的通信和数据交换完全集成。为了实现这一目标,选择了在系统中集成Profibus和FF现场总线系统。 Profibus成为了一个重要的现场总线系统,可以支持快速传输和总线连接数量多等优势。FF现场总线系统,则专注于实时的数据采集和通信,可以支持双向通信,实现了设备在运行过程中对实时条件的检测和动态调节。 Profibus的集成首先需要选择合适的物理层和协议设置。物理层的选择取决于系统设计的限制和应用需求。在本实例中,根据运行环境和元件性能,选择了RS-485和PROFINET的组合,这能够保证数据传输速度和总线连接数量的同时保证稳定性。 在选择物理层后,需要选择ProfibusDP协议,它提供了Master/Slave方式的数据传输,能够支持数据传输开销的高效控制。控制器作为Master,传感器和执行器则作为Slave,可以分别实现数据的采集和控制。 图2显示的是FF现场总线系统的设计,它可以与智能设备交换复杂的信息,例如状态、诊断数据、算法和控制命令等。这个设计中,选择了4~20mA电流环和FOUNDATIONFieldbus(FF)协议,可以实现数据传输的可靠性和传感器的故障检测。 图2FF现场总线系统的设计 在将Profibus和FF现场总线系统集成到控制系统中之后,需要进行调试和测试,以确保总线连接的稳定和数据传输的准确性。测试时建议通过现场测试设备或辅助软件,测试传感器和执行器的能力和性能。如果设备的反应和判断结果存在问题,可以优化协议和设置,或更换元件,以实现集成的效果最优化。 总结 通过本文的实例分析,可以看出Profibus和FF现场总线系统的重要性和优势。它们不仅可以实现智能化控制和数据采集,而且可以提高系统的可靠性、准确性和灵活性。在实际应用中,如何将这两种总线系统集成并进行测试和优化,是实现自动化控制、优化和智能化的关键。