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350MW机组DEH控制系统的优化
机组动态电子液压控制系统（DEH）是电力厂中一个关键的控制系统，其目的是提高机组的稳定性和经济性。在本文中，将针对一个350MW机组DEH控制系统进行优化，并探讨优化控制策略和方法。
1.引言
机组DEH控制系统通过监测和控制机组的关键参数，如负荷、压力、流量等，以确保机组在各种负荷条件下的运行稳定性和经济性。然而，由于机组自身的复杂性和环境的变化，DEH控制系统可能存在一些问题，如响应时间慢、系统不稳定、能量损失等。因此，对DEH控制系统进行优化是非常重要的。
2.DEH控制系统的结构和工作原理
DEH控制系统由传感器、执行器和控制器组成。传感器用于监测机组的关键参数，执行器用于控制机组的执行元件（如阀门、泵等），而控制器则根据传感器提供的信号和设定的控制策略来控制执行器。
3.优化控制策略和方法
（1）PID控制器优化
PID控制器是DEH控制系统中最常用的控制器之一。传统的PID控制器通过调整比例、积分和微分参数来实现控制目标。然而，在实际应用中，PID控制器的参数选择可能会受到机组的动态性和非线性特性的影响。因此，在优化DEH控制系统时，可以使用参数整定方法来确定最优的PID控制器参数，如经验整定、频域方法和基于模型的方法等。
（2）模型预测控制优化
模型预测控制（MPC）是一种基于数学模型的控制策略，它通过预测机组的未来状态和性能来决定最优控制策略。MPC可以将机组的动态性和非线性特性考虑在内，并且可以针对不同的运行状态进行优化。在优化DEH控制系统时，可以使用MPC来求解最优控制输入，如执行元件的开度和位置，以实现优化的机组运行。
（3）鲁棒控制优化
DEH控制系统可能受到各种干扰，如负荷变化、环境温度变化等。鲁棒控制是一种能够处理干扰的控制策略，它通过系统辨识和鲁棒优化来实现对干扰的抑制。在优化DEH控制系统时，可以使用鲁棒控制来实现对干扰的抑制，确保系统的稳定性和性能。
4.优化控制系统的应用和效果
通过对DEH控制系统进行优化，可以提高机组的稳定性和经济性。优化后的控制系统具有更快的响应时间、更好的稳定性和更低的能耗。同时，优化后的控制系统还可以提高机组的负荷跟踪性能和故障诊断能力，减少机组运行中的故障和损坏。
5.结论
DEH控制系统的优化对于提高机组的稳定性和经济性非常重要。在本文中，针对一个350MW机组DEH控制系统进行了优化，并探讨了优化控制策略和方法。通过优化控制系统，可以提高机组的稳定性和经济性，减少能耗和故障。未来的研究可以进一步探讨DEH控制系统的优化策略，提出更高效的控制方法，以应对不断变化的环境和运行条件。